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發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 11:21  
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大口徑冷拔精密鋼管的生產(chǎn)工藝
大口徑冷拔精密鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合,是對(duì)
熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。
依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。大口徑冷拔精密鋼管的基本工序有:
(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;
(2)管料準(zhǔn)備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等;
(3)冷加工(冷軋或冷拔);
(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

大口徑冷拔精密鋼管切割時(shí)的注意事項(xiàng)
大口徑冷拔精密鋼管是鋼管中的一種主要的類型,也是比較重要的一種的類型,在建筑行業(yè)中的其他方面中都是有著比較重要的作用的。在大口徑冷拔精密鋼管的切割的時(shí)候注意的事項(xiàng)是比較多的,但是切割是多發(fā)生在工地之中的,所以說(shuō)的話切割也是被廣泛廣泛的操作的,其實(shí)切割也是要注意相關(guān)的方法的,具體為:
1、切斷的位置,要配合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的狀況,用米尺或其它測(cè)定工具,畫(huà)出確定位置并標(biāo)示切斷線。
2、切斷時(shí),請(qǐng)用虎鉗等大口徑冷拔精密鋼管固定器具,確實(shí)固定后再行切割。
3、要切斷的地方,請(qǐng)用抹布或柔軟的布類將大口徑冷拔精密鋼管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。
大口徑冷拔精密鋼管塑性設(shè)計(jì)方法在動(dòng)載荷情況下,通常是按許用應(yīng)力不小于動(dòng)載荷再乘以許用應(yīng)力的安全系數(shù)的方法進(jìn)行許用應(yīng)力的計(jì)算。在一個(gè)軸受彎曲的情況下,可用公式a=W動(dòng)/W許進(jìn)行計(jì)算。用塑性方法代替彈性方法計(jì)算強(qiáng)度,可以提高構(gòu)件的承載能力14%。

大口徑冷拔精密鋼管的力學(xué)原理
大口徑冷拔精密鋼管力學(xué)原理:冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過(guò)一定形狀、尺寸的模具,發(fā)生塑性變形。目前,在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種:縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管,冷拔時(shí),鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下,發(fā)生相應(yīng)的變形,大都經(jīng)過(guò)縮徑、減壁和定徑3個(gè)階段,而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力,其中軸向?yàn)槔瓚?yīng)力,徑向和周向?yàn)閴簯?yīng)力,拔管過(guò)程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài),這是大口徑冷拔精密鋼管變形過(guò)程的基本力學(xué)特征。
大口徑冷拔精密鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時(shí)金屬發(fā)生塑性變形,晶體內(nèi)部有多個(gè)滑移系啟動(dòng),位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)彼此攔截,許多位錯(cuò)被釘扎住,造成位錯(cuò)塞積,同時(shí)位錯(cuò)源停止動(dòng)作。上述一系列過(guò)程導(dǎo)致了位錯(cuò)的可動(dòng)性降低,晶體中的位錯(cuò)密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進(jìn)一步發(fā)生,應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯(cuò)開(kāi)始運(yùn)動(dòng),螺位錯(cuò)交滑移,刃位錯(cuò)不能交滑移,這樣發(fā)生位錯(cuò)交截,使不動(dòng)階數(shù)增。

大口徑冷拔精密鋼管的切割方式
1.機(jī)械切割采用外部安裝和內(nèi)部安裝兩種,其采用車刀加工原理對(duì)管口進(jìn)行切斷和坡口加工,單機(jī)跨度大,可加工厚度大,廢料少,無(wú)污染,加工過(guò)程不產(chǎn)生高溫,不影響管道材質(zhì),有利于焊接的進(jìn)行。水切割通過(guò)高壓泵和金剛砂共同作用加工管道,其切口干凈,加工跨度大,但是其效率低,加工厚度受限因素嚴(yán)重。
2.氧氣炔焰切割,通過(guò)調(diào)節(jié)氧氣閥門和炔閥,可改變氧氣和炔的混合比例得到三種不同的火焰:中性焰、氧化焰和碳化焰。
3.離子切割,等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。其特點(diǎn)之二是,由于整體性的關(guān)系,變形時(shí)大口徑冷拔精密鋼管各層不能有不同的延伸,因此,各層之間必然相互牽制。
