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直井抽油桿彎曲產生于下沖程。在下沖程時，抽油杄帶著柱塞下行，固定閥關閉，排出閥打開，液柱作用在油管上，使油管伸直。而抽油桿柱承受在液柱中的重力，桿柱與液體之間的摩擦力，采出液體通過排出閥的液流阻力所產生的向上作用力，下行時特別是在活塞游動凡爾打開前的瞬間，由于泵內液體及泵筒內壁對活塞的阻力，加之以上力的作用，導致使整個桿柱下部受壓上部受拉，拉壓之間存在既不受拉又不受壓的中和點，中和點以下，桿柱受壓失穩彎曲，彎曲的桿柱與油管內壁接觸，相對運動造成桿管磨損。鉆孔時應盡量保證鉆孔垂直，避免鉆孔偏斜或彎曲造成鉆桿過早磨損。在此過程中，發現下行磨損均有且較嚴重，說明下行桿柱受壓彎曲是偏磨的主要原因。

由于井斜，使油管產生彎曲，在抽油井生產時，抽油桿的綜合拉力或綜合重力產生了一個水平分力。在水平分力的作用下，油管和抽油桿相互接觸產生摩擦。上沖程時，使抽油桿與油管內壁的一側產生磨損，下沖程時，抽油桿彎曲與油管內壁的另一側面產生摩損。但是你可知道，其實是有很多的抽油桿都是可以修復再次進行使用的，這樣不僅是可以為國家節約大量的資源，還能很好的降低采油成本，提高其經濟效益。彎曲度越大，磨損越嚴重，不僅抽油桿接箍與油管內壁產生磨損，而且抽油桿本體也與油管內壁產生磨損。

石油鉆桿是石油鉆井設備中比較昂貴的部件之一。它的作用是傳遞扭矩、輸送泥漿和延長鉆柱。鉆桿在井下旋轉時，載荷復雜。它要承受拉、壓、扭、彎、沖擊等復雜的交變應力，還要承受高壓泥漿與腐蝕介質的沖蝕和腐蝕。工作環境非常惡劣，會造成鉆桿嚴重損耗甚至報廢。據有關調查，采油廠鉆桿報廢的原因主要是過度彎曲、螺紋損壞、表面腐蝕和焊縫損壞。光桿負荷在上下沖程中是不相同的，在保證產量的前提下，長沖程和小沖次可以使負荷變化zui小，負荷的變化主要與光桿的沖程和抽油機懸點負荷有關。廢鉆桿中有大量可修鉆桿。因此，對鉆桿進行修復是非常必要的，可以提高資源的利用率，減少資源的浪費。