大型木材干燥設備承諾守信「匯吉機械」

木材烘干設備當木板進入烘房內(nèi)堆碼時，木板板材應整齊有序，平穩(wěn)地疊碼好，每層木板中間應當用隔條上下對稱，應按照每米兩條進行疊放（隔條應采用相同規(guī)格如30 30mm的木方條）。3h后整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱提供的技術參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。在預熱階段，為使烘房內(nèi)的木材既充分熱透，又暫不使木材表面水份蒸發(fā)。在使用我廠干燥設備中，首先應當使干燥爐點火升溫，待大量產(chǎn)生蒸汽后，同時打開噴蒸閥，直接向烘房內(nèi)噴射蒸汽（往烘房內(nèi)噴蒸時應注意，蒸汽量的大小直接受操作工人往爐膛內(nèi)添加燃料的多少而定，火力大、爐溫升得高，產(chǎn)生的蒸汽汽量就大，反之燃料添加少，火力弱，爐溫低，溫度上升慢

運行過程：在干燥前期開啟輔助加熱器使窯內(nèi)迅速升溫，然后開啟噴淋裝置，調(diào)節(jié)窯內(nèi)濕度對木材進行預熱處理，此步驟相比單一的除濕干燥而言，其前期的處理速度得到了極大的提升；一般來說，烘干機如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。在干燥初期和中期排濕量大時，關閉輔助加熱器，啟動熱泵烘干機，用除濕干燥的方法吸收窯內(nèi)的熱濕蒸汽，回收排氣能量，此步驟較常規(guī)干燥而言，干燥過程更為溫和、自然，并且窯內(nèi)熱量無排放，無損失；在干燥后期即高溫時，輔助加熱器與熱泵烘干機同時工作，提高窯內(nèi)溫度，以此來縮短干燥時間，提高干燥效率。

木材烘干設備的操作人員須知：

　　1. 木材烘干設備的表面工作溫度有明確規(guī)定，烘干表面工作溫度過高時，只能將爐膛內(nèi)的燃燒物退出或關閉火力開關，讓其自然降溫，嚴禁向爐膛或熱交換器總成注水冷卻；

　　2. 烘干設備在作業(yè)時，嚴禁關停風機，風機因故停止轉動，烘干作業(yè)必須立即停止，并及時退爐內(nèi)燃燒物；

　　3. 除烘干設備配置防火自救裝置外，應配備必要的防火器材；

　　4. 易ran物品放置在距離爐口1.5米之外；

　　5. 任何一只風機因故反轉時，必須停止作業(yè)，并及時將爐膛內(nèi)燃燒物退出，風機運轉正常，才能夠進行作業(yè)；

　　6. 電機接地良好；

　　7. 每次作業(yè)之前，應按《作業(yè)前的檢查與準備》進行認真仔細的檢查，確保作業(yè)質(zhì)量和安全；

　　8. 木材烘干作業(yè)過程，運用急升急降的溫度控制工藝時，爐膛內(nèi)的火焰不可時高時低；

　　9.采用預蒸工序時，應連續(xù)進行不可間斷，預蒸時間，根據(jù)木材性質(zhì)和工藝要求確定；

　　10.因操作不慎，烘箱內(nèi)木材著火，應立即打開應急水箱開關進行自救，自救時應立即 切斷電源，關停風機和關閉所有風門，禁止打開風箱大門，如果應急水箱水量不夠，應繼續(xù)向應急水箱內(nèi)注水，直到火警解除后再停止注水關閉應急水箱開關；

　　11.操作人員不得隨意離開工作崗位。

木材烘干設備的控溫供暖設備，干燥脫水機械，烘干供暖熱風爐，具有節(jié)能、烘干效果好、安全可靠、易于操作、燃料廣泛（刨花、樹皮、邊角料、煤等可燃物，也可配備燃燒器，使用柴油等燃料）等特點。 廣泛應用于木材烘干（配有噴蒸裝置、助氧風閥、回風閥、排潮系統(tǒng)等，減少了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、木材不易開裂變形、）；蔬菜脫水、化工、烤漆、紙箱、食品、工藝品等烘干；畜舍、花卉、大棚、車間供暖等。過低，會形成糊袋，影響通風，產(chǎn)值降低，除塵內(nèi)部構件腐蝕嚴峻，維修費高。