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發布時間：2021-03-20 18:57
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東莞市塘廈精誠自動化設備經營部以“專業品質，精益求精”為宗旨，以“科技優先、以人為本、誠實守信”為經營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標。
沖床配件加工廠家介紹車床在使用中應注意哪幾點
一、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
二、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。
三、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。
四、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。
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沖床配件加工引起負荷運轉噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲*大。
1．沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關，噪聲隨這些量值增大而 提高。
2.沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小
沖床配件加工的精度差如何保證
沖床配件加工的精度差一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態根據誤差沒調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等)。
機床運動時超調引起加工精度不好
可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間;也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環的增益。
沖床配件加工常見的工藝方法有哪些
（1）拉形：是通過拉形模對板料施加拉力，使板料產生不均勻拉應力和拉伸應變，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴展，直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對象主要是制造材料具有一定塑性，表面積大，曲度變化緩和而光滑，質量要求高的雙曲度蒙皮。拉形由于所用工藝裝備和設備比較簡單，但材料利用率和生產率較低。
（2）縮口：是一種將已經拉伸好的無凸緣空心件或管坯開口端直徑縮小的沖壓方法。縮口前、后工件端部直徑變化不宜過大，否則端部材料會因受壓縮變形劇烈而起皺。因此，由較大直徑縮成很小直徑的頸口，往往需要多次縮口。
