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高速鋼銑刀與硬質合金銑刀的區別

高速鋼銑刀與硬質合金不同的地方在于高速鋼需要經過熱處理工藝才能提高它自身的硬度， 普通的鋼材不管是什么鋼材只要是沒有經過熱處理，它本身都是軟的，現國際上如美國流行的M42牌號的高速鋼和M7牌號的高速鋼， 其中M42高速鋼綜合性能zui好，不管是被磨削性， 硬度以及紅硬性都很好。但是M42高速鋼含有8個鈷， 鈷是稀缺不可zai生資源， 所以M42的價格很貴，一般在 30-20萬之間， 個別回收料生產的國 產M42價格會便宜。 另外，國內流行的W18，數控非標刀片，M2，W9，通用高速鋼 M2AL，W9AL等性能高于高速鋼， 其中重點介紹 M2AL和W9AL。 顧名思義，這兩種牌號，是在高速鋼 M2和W9的基礎上，加入鋁制作而成， 鋁的作用相當于結合劑，將鋼材的粒子緊密的黏合在一起，這樣鋼材的質量才好。特別是M2AL是國內專門研制替代M42的高速鋼， 用這種高速鋼制作的刀具 80 代曾大受國外市場歡迎。隨著市場競爭以及高速鋼過度使用回收料來制造，這種鋼材現在的性能還是要比M42要差一些，對于一些要求不是特別特別高的加工材料， M2AL還是一種很好的選擇，畢竟比M42便宜

數控車床加工通病，就是在車削鐵時，總是纏刀，使刀具耗損非常快。

1、車毛坯外圓，起刀處應先車一個斜角。

2、在精車起頭處易纏屑，轉速適當降低，進給倍率無需太慢，開始倒角，柳州非標刀片，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，提高轉速，再以后面桿徑需要的進給速度直線車削即可。

3、粗車時當前軸徑余量應調整均勻，不要有錐度（有時為了減小振刀除外）。然后逐步增加或遞減余量（以0.2mm增減），即可解決。

4、切削液一定要淋在刀尖切削處，且兼顧整根桿身的刀尖淋液位置。

5、主偏角度不應太小。若無實際需要，盡量大一點。非直角階梯軸時主偏角常用75°。

6、轉速與進給速度。

（1）槽刀車削時，轉速越快越易纏，特別是起刀處，應該降轉速，必要時提高進給速度。

（2）碎屑刀，則只需要提高進給速度即可。(需注意保證粗糙度）

數控刀具有很多種，非標刀片定做，不同種類的功能也各不相同，適合加工的材料也不一樣，那該怎么選擇呢？

小規格刀具更適合整體式設計;大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，當刀具失效，非標刀片廠家，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此。

工件越小往往越適用復合刀具。例如，一把多功能刀具，可復合鉆削、車削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候

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