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發布時間：2020-08-06 07:14
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沖洗臺的確定：
理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定。產生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉產生的攪拌熱、泵內流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩，有很多數據是選取的，計算的結果沒有多大的意義。根據長期的實踐和經驗，沖洗量在3～30L／min，可根據密封規格（直徑）和介質的種類選取。
拆卸時注意事項
（1）在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。
（2）如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。
（3）對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
油封的安裝
1.裝機前，油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現象，影響唇口的過盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
2.油封要平裝，不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
3.油封安裝時應涂敷油液或潤滑油，并將軸端和軸肩倒圓。
4.安裝油封時，一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側，切忌反向裝配。
5.油封裝入座孔時，應采用專用工具推入，防止位置偏斜。
6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷，并用專用工具裝配。
7.拆卸油封時應避免碰傷腔體內表面和軸的表面。
8.使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，必須更換新的油封。
9.軸表面有碰傷或銹蝕時，必須進行修補。
10.裝入新油封時，為了使其離開舊的唇部接觸部位，應使用墊片避開原來的摩擦痕跡。
