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發布時間：2021-06-14 09:52
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油漆稀釋劑的配方比例？
通常購買涂料稀釋劑
根據一些知識而不是您自己的口味添加涂料稀釋劑。可以根據天氣情況和周圍環境添加或減少稀釋劑。
1.普通涂料稀釋劑的比例應約為2：1：1.3。 2是涂料，1是固化劑，1.3是稀釋劑，為什么中間有固化劑？如果添加的稀釋劑太多，涂料的涂膜效果將惡化。如果稀釋劑的量太少，它會很快變干，并出現橘皮狀的不均勻現象，因此請使用硬化劑進行調整。
2.在將涂料稀釋劑用作家庭裝修的主要產品涂料之前，先了解涂料稀釋劑的性能和優點是合理的。
3.不同的涂料產品有不同的稀釋劑選擇，但是任何稀釋劑的特性和優點是其自身的粘度，溶解度，蒸發速率，安全性，耐性等。稀釋劑具有很強的溶解能力，可以溶解樹脂以降低粘度。抵抗力是考慮使用油漆產品的主要參數之一，稀釋劑相對安全。
除銹劑的主要作用是什么？
除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。它能在的金屬表面形成持久的防腐蝕保護，防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液，適用于不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔干燥電子設備，改善傳導性能。 它可廣泛應用于制造業、建筑業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業，適用于機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。其優越的性能會給您帶來意想不到的方便和實惠．鋼材浸泡該防銹劑后，除銹劑沿著銹層和雜質層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質層發生溶解、剝落作用。除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴散雙電層，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發生互斥作用，而使銹層、雜質和氧化皮從鋼材表面脫落。 除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面，提高酸洗效果，增快酸洗速度。除銹劑在循環使用時，為進一步提高除銹速度、消除氣味，可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。
脫漆劑的選擇：
1、按材質要求選擇： ①鋼鐵類材質：出于脫漆效率及成本考慮。可選擇脫漆速度快成本低的酸性脫漆劑 ②有色金屬及不銹鋼材質：由于是活潑金屬表面抗腐蝕能力較弱，所以一般選擇中性或脫漆劑； ③各非金屬材質：推薦使用其的脫漆劑。 2、按使用工件的大小要求選擇： ①浸泡型脫漆劑：一般情況下，五洋建議客戶選擇浸泡型的脫漆劑，浸泡型的相對來說效果會更好，還可重復使用6-7次。 ②刷涂型脫漆劑：如果對于不方便浸泡的大型工件那可選擇刷涂型的，刷涂型的操作簡便，而且揮發性小，是屬于膏狀產品，直接刷涂漆膜剝離后輕輕刮掉即可。 按漆類選擇 ①噴粉、噴塑類：對于這類漆的話可選用堿性脫漆劑，這個是屬于環保型的脫漆劑，可直接將漆膜直接溶解，而且無任何腐蝕，對后期廢水排放也很簡便，只需將沉淀物慮出即可。 ②烤漆等各種漆類：對于這種漆類的話可選擇酸性或中性的脫漆劑，其相對于堿性脫漆劑，脫漆速度更快一些，但是酸性的對人體是具有一定腐蝕性的，操作時要注意配戴防護措施。
金屬除銹劑使用應知道的事項
1、為了達到理想除銹效果，被處理材料表面銹蝕比較嚴重時，必先將銹蝕嚴重部分用機械方式去除，再使用金屬除銹劑除銹。若處理材料表面油污較厚，則應先除油污后再除銹，或使用除銹除油二合一的中性除油除銹劑。 2、經處理工件表面會產生鈍化膜，厚度約1微米，它是除銹劑中的無機物和鋼材反應的生成物，可起到保護鋼材的作用。 3、除銹后工件要分開碼放整齊，以自然風干或吹干，切勿用清水沖洗。干燥后盡快噴漆或涂防銹油。 4、除銹后工件若想達到佳效果，根據工藝，選用相應(油溶、水溶、硬膜、脫水)防銹劑防銹。 5、除銹劑使用后要將表面浮沫和沉渣及時清理并測試濃度,以及時補充除銹劑原液,確保除銹效果。 6、短時間接觸對皮膚無害，若長期接觸應采取相應保護措施(勞保服、橡膠鞋、防護眼鏡、膠皮手套等勞保用品） 7、不慎液體濺入眼，立即清水沖洗10分鐘或然后求醫。 8、除銹劑務必放置在兒童拿不到之地方，以防兒童誤食，造成嚴重危害。 9、除銹劑密閉存放于陰涼處。 10、除銹劑有效期一般為一年，請在有效期內使用。
