廣州1噸2噸pe塑膠儲蓄罐現貨批發擇優推薦「泰峰塑膠」

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著人類社會的加速進步，塑料制品無處不在，同時注塑技術也在不斷提升。作為塑料產品加工大國，我國注塑產業有著非常廣闊的發展空間。然而不可否認的是，如今注塑業已進入了一個完全微利的時代。大廠的強勢，用人成本與配套成本的上漲，以往說的只要開機就賺錢的產業時代，已一去不復返。加上不良品率失控、不能按期交貨、生產效率低下等一系列頻發的生產問題，注塑加工企業的經營就再無利潤可言。

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整個注塑行業的生產運作由勞動密集型轉向技術密集型，由純手工作坊式轉向自動化、無人化生產模式的背景下，拓寬多元化的產品結構，尋求建立大規模智能化生產能力的契機。

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費用優勢

在我們還將成本作為考慮因素時，滾塑工藝比其他類型的工藝更具市場優勢。相對于吹塑和注射成型工藝，滾塑工藝更能在有效成本范圍內輕松生產各種尺寸的零件。由于沒有一些內芯需要加工完成，他的模具成本也相對較低。并且，如果沒有內部核，只需稍作改動就能制造出另一個。

因為制造過程中的各個部件都是在高溫和回轉的工藝流程下成形，這和在重壓下成形的部件是不同的，所以滾塑模具不需要像注塑工藝一樣，還要經過特殊的加工才能經受住重壓的考驗。

目前，由于輕質塑料轉換為重質塑料所需的原材料往往較多，因此用于生產轉換產品的生產成本也有所下降。對滾塑工藝而言，節約生產成本的單一原模將是其今后高產量發展的方向。

滾塑成型優點

其優點是：(1)可制造結構復雜的中空成型制品，具有較高的設計自由度；(2)產品的殘余應力較小；(3)模具價格低廉，制造周期短，適于多品種、小批量生產；(4)與吹塑成型相比，制品壁厚均勻，拐角處壁厚較大；(5)易于更換原料和顏色，也便于多品種、小批量生產；(6)可實現廢料少的加工成型，對環境有利；(7)可同時成型不同形狀和顏色的產品，對生產計劃進行精細化制定；(8)易于成型含發泡層的多層產品，(9)易于形成有品質、高造型的產品；(10)易于成型表面有大理石和紋理的產品。

此外，滾塑成型易于調節加工零件的壁厚，只需改變入模材料的質量，無需改變模具，制品的壁厚范圍寬，1~25 mm或更大，在加工成型時可添加花紋和嵌件(金屬或非金屬)。

輥壓成型缺點

軋制過程中，其缺陷主要表現在：(1)成型周期長；(2)成型過程中能量消耗大；(3)成型過程中，大面積、平面制品不易成型；(4)與模具不接觸的成品內表面光滑度差；(5)聚乙烯冷卻后，用量大，收縮大，尺寸穩定性差。