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發布時間:2021-08-11 18:32  
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管道離心泵的三大性能曲線
管道離心泵的三大性能曲線 流量—揚程特性曲線 它是管道離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(既中間凸起,兩邊下彎),稱駝峰性能曲線。比轉速在80~150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說,當流量小時,揚程就高,隨著流量的增加揚程就逐漸下降。 流量—功率曲線 軸功率是隨著流量而增加的,當流量Q=0時,相應的軸功率并不等于零,而為一定值(約正常運行的60%左右)。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的,如果長時間的運行,會導致泵內溫度不斷升高,泵殼,軸承會發熱,嚴重時可能使泵體熱力變形,我們稱為“悶水頭”,此時揚程為值,當出水閥逐漸打開時,流量就會逐漸增加,軸功率亦緩慢的增加。 流量—效率曲線 它的曲線象山頭形狀,當流量為零時,效率也等于零,隨著流量的增大,效率也逐漸的增加,但增加到一定數值之后效率就下降了,效率有一個值,在點附近,效率都比較高,這個區域稱為區。

離心泵回裝步驟及注意事項
離心泵回裝步驟
1、先將離心泵轉子裝好,重新進行動平衡試驗;
2、按拆離心泵的相反順序回裝各零件,回裝時注意再次量各密封環處間隙值,確保無誤;
3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量;
4、裝上平衡盤后,測量轉子半串量。
5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照,應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓,注意應對角進行;
7、在軸上吸一塊百分表,旋轉軸對平衡盤進行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0.06;
8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙,應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。

其他注意事項
1、電機干燥初始階段,由于溫度的升高、潮氣的排放,絕緣電阻會下降,然后逐漸上升,上升速度變慢,后達到穩定,在恒定的溫度下,絕緣電阻值保持3~4 h以上不變時,干燥工作即可結束。
2、對轉子不抽出的電機干燥過程中,如條件滿足,定期盤動電機轉子180℃,預防轉子受熱不均導致變形,也利于潮氣散發。
3、繞組過度潮濕的電機,不能使用直流電流干燥法,直流電有電解作用。
4、在干燥過程中,定時測量繞組各部溫度和絕緣電阻,并作好記錄。干燥初始階段每15~30 min記錄一次,以后1~2 h必須記錄一次定時檢測電機溫度,防止電機某點過熱造成損壞。
5、使用電流、鐵損法干燥時,電機外殼必須有良好接地線,以防止觸電。使用燈泡或碘鎢燈等烘烤時,也應注意防止觸電。
6、封閉型電機,不抽出轉子干燥時,電機的接線盒或檢查孔要打開一定縫隙,小型低壓電機也可將電機端蓋打開一縫隙,以利于電機內潮氣散發。
7、對轉子抽出的電機,加熱干燥應在清潔的空氣中進行,干燥前將電機的各部分清理干凈。
8、電機干燥時,電機的繞組溫度必須低于其規定的絕緣等級要求的溫度(為保證安全,低于其規定溫度10℃以下),一般干燥時繞組溫度控制在70℃~80℃為佳。
9、干燥中,加熱溫度應逐步升高,較潮濕的電機,應緩慢加熱到50~60℃,保持3~4 h,再逐步升高溫度。