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發布時間:2020-09-08 13:06  
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針梳機的梳箱結構及各部件的作用
梳箱左右兩側采用各對應配制兩對螺桿和兩對回程螺桿,四對導軌和四對擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導槽中,直立排列在導軌上。螺桿旋轉,帶動針板沿著導軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進到螺桿前端后,在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下,上下分開,脫離毛層,分別進入上下回程軌道,受回程螺桿的控制,沿導軌向后滑移到回程螺桿的后端,然后在三葉凸輪和擋板的作用下,再進入工作螺桿的螺旋槽中,鋼針的刺入毛層,再次控制毛條向前移動。如此不斷反復運動,使針板連續不斷地循環,形成較均勻的摩擦力界,對毛條有良好的牽伸控制作用。針板運動循環有四個階段:工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段
針梳機的前羅拉與加壓裝置
前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結構,使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜,這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離,減少無控制區,適于加工較細、較短的纖維。
前羅拉的加壓直接關系牽伸效果。針梳機一般采用油壓裝置,可以使前羅拉有可調的、穩定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時,壓力在785.6~982kPa,加工化纖時,壓力在982~1178.4kPa
紡機行業的發展趨勢將呈現系列化、集約化和化。按照制造業信息化、智能化、科學化、綠色化和全球化標準,不斷加大研發投入,實現產業化的新產品率不斷提高,強化管理以提高產品裝配精度,以紡機產品高技術含量及集群產業鏈方式來適應市場的差異化需求,以獲取較大的經濟效益。 ?紡機行業根據市場需求確定的調整,未來紡織機械行業的技術進步和持續發展。