全自動螺桿分裝機常用指南,亨達超聲品質保障

全自動螺桿分裝機

影響螺桿分裝機裝量因素準確分析　　　　

隨著醫yao工業的迅猛發展,數控螺桿分裝機日益普遍的應用于粉針制劑的生產中。在粉針的生產中，可與超聲波洗瓶機、隧道烘箱、高速軋蓋機等設備聯動成線。由于螺桿分裝機較氣流分裝機要具有分裝劑量高,消耗小,不受藥粉晶形限制等特點。對于那些比重小,體積大的藥粉也可以進行分裝。因此螺桿分裝機更廣泛的用于制劑生產中。裝量差異是衡量分裝機性能好壞的重要指標。裝量差異小說明機器能好。　　

螺桿分裝機下塞軌道是用來連接振蕩器與壓塞機構的。  　　　　

A.理瓶轉盤   　　　

　1) 理瓶轉盤組成：  　理瓶轉盤主要由方盤撐板、上瓶方盤、立軸、面板、擋片、轉盤傳動機構等組成。 　　　

　2） 理瓶轉盤的原理：  　　理瓶轉盤是操作人員將待灌裝的容器輸送到上瓶方盤后，通過理瓶轉盤的轉動將容器理好后，規范的進入進瓶輸送軌道。便于進行下一道工序。

（1）分裝量的控制與檢測,能對分裝量進行設置與調節,并且能根據稱量情況通過PLC控制系統對影響分裝量的步進電機運行步數進行修正。

（2）防金屬屑自動檢測控制，由于藥品的特殊性,為防止分裝螺桿與漏斗部件接觸而污染藥物,設計中必須對分裝過程進行監控,并能及時報警。

（3）生產量計數和顯示，由上可知,本機控制系統由PLC控制核心、操作監控裝置、檢測系統及輔助硬件等組成，

   以PLC為控制核心,實現各機構動作協調。即要求撥瓶轉盤、分裝機構、蓋塞裝置等工作機構能協調地完成粉粒分裝與蓋塞的工藝流程，還需要我們不斷創新與改進。

濟寧亨達超聲設備有限公司生產的螺桿分裝機在全國各大制藥廠家得到廣泛贊譽！亨達螺桿分裝機采用精密蠕動泵，高精度分裝粉劑，運行良好，是制劑生產線的較佳配套設備！

下面介紹一下螺桿分裝機的結構特點：

1、傳動機構是用來傳動理瓶轉盤、輸送機構、控瓶盤等機構，是整臺設備的主要部分。

2、壓塞機構是用來通過將振蕩器理順的膠塞，通過下塞軌道將其送入壓塞機構，壓塞機構準確將膠塞壓入瓶口內，從而達到工藝要求。

3、主電機是用來帶動傳動機構，使整臺設備運轉。

4、控制面板是用來操作整臺設備的。一般情況下分兩種控制，一種為觸摸屏控制，一種為普通控制。用戶在訂合同時自xuan控制方法。 

本文章由濟寧亨達整理，本公司主要經營口服液灌裝機、粉針分裝機，隧道烘箱、軋蓋機、超聲波洗瓶機，超聲波清洗機等等！

自動螺桿分裝機

把粉劑定量分裝到瓶子里，多用于西林瓶的分裝，還可應用于化妝品、食品行業的粉劑分裝。本設備完全符合GMP要求技術參數：適用規格2-500g生產能力40-100瓶/分灌裝精度≤±1%電源220V/50Hz旋（軋）蓋率≥99%自動上塞率≥99%氣源1。概述單頭高速螺桿分裝機實現了機電一體化、自動化程度在國內同類產品中居水品。該分裝機采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數控電機控制電路穩定可靠并具有自動裝粉、手動裝粉、手動排放粉、倒瓶自動排出、無瓶不裝粉等功能。各部件清理、裝卸、調整簡單，維護方便。