汽車油箱滾塑優選企業

滾塑工藝的特點：

1、滾塑模具成本低：同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；

2、滾塑產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題；

3、滾塑可以安置各種鑲嵌件；

4、滾塑產品的形狀可以非常復雜，且厚度超過5個毫米；

5、滾塑可以生產全封閉產品；

6、滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫；

7、無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整（2mm以上）；

8、產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度；

9、可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿的真像效果。

滾塑產品加工之磨粉

滾塑產品加工的1步是磨粉，那么對于磨粉有什么要求呢？

粉的質量關乎產品表面的有孔情況，以及產品壁內的氣泡情況，當然還有生產效率。

細的粉在外層，粗的在內。這樣加熱的時候，靠近模具的細粉先熔化，形成外面的表皮。6、在需要制品厚度減小的部位，模具相應部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續堆積，以減小此部位的厚度。如果粉很粗糙，就會在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。另外，粗糙的粉體，會將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融，last表現就是壁內的氣泡。

蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗，歡迎大家來電咨詢！

滾塑產品的成型具體步驟如下：

1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經過準確計量，裝入模具中；

2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質），邊轉動邊加熱；

3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；

4、脫模：機器停止轉動，打開模具，取出塑料件；

5、模具清理：取出制件，清理模腔。