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   內(nèi)六角螺栓的四大優(yōu)

1、載荷力大

　內(nèi)六角螺栓的手里面比較多，有六面，因此相比那些十字螺栓或者一字螺栓，它能夠承受住很大的載荷。

2、安裝美觀

　由于內(nèi)六角螺栓在實際的使用中可以進(jìn)行埋頭處理，也就是他能夠擰到工件的內(nèi)部，這樣就可以避免螺栓暴露在工件表面，從而使整個工件良好的平整性。

3、安裝方便。

　內(nèi)六角螺栓能夠適應(yīng)比較多的裝配環(huán)境，它的安裝、調(diào)試也很方便。

4、不易拆卸。

　在平時固定拆卸螺栓時會使用到一些工具，比如扳手、螺絲刀等等，但是內(nèi)六角螺栓需要使用專門的扳手，因此普通的工具無法把它拆卸下來，從而保證了它的緊固性。

   高強(qiáng)度熱鍍鋅螺栓的特點(diǎn)和應(yīng)用

   高強(qiáng)度熱鍍鋅螺栓是典型的陽極性鍍層，主要用于提高基材的防蝕性能。由于其鍍層厚度薄，故主要應(yīng)用于一般環(huán)境條件下的表面防腐保護(hù)。

　高強(qiáng)度熱鍍鋅螺栓經(jīng)鉻酸鹽鈍化處理后，其防腐性能大幅度提高，優(yōu)良的高強(qiáng)度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲層可用于中性打起的室外防護(hù)，但在惡劣的工業(yè)大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。

　高強(qiáng)度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲表面處理方法和工藝技術(shù)，成本低，工藝穩(wěn)定可靠，方便使用。但是，極 易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以高強(qiáng)度熱鍍鋅螺栓、熱鍍鋅螺絲后應(yīng)及時進(jìn)行去氫處理。另外，耐酸堿性較差，防腐時間短，工藝環(huán)保性低。

    高強(qiáng)度螺栓施擰檢查制度：

　1。高強(qiáng)度螺栓終擰后，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)及時向試驗室發(fā)出終擰檢驗通知單，試驗室必須做好終擰檢驗前的各項準(zhǔn)備工作。

　2。現(xiàn)場終擰檢查必須在高螺栓擰緊完成后4H～24h內(nèi)完成。由工區(qū)試驗人員進(jìn)行終擰檢查，現(xiàn)場做好配合工作。

　3。檢查前必須對扭矩扳手進(jìn)行校準(zhǔn)，其扭矩誤差不應(yīng)大于所用扭矩值的±3%。

　4。初擰檢查由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行。用重量約為0.3KG的小錘子敲擊螺母相對一側(cè)的一側(cè)，用手指緊緊握住螺母相對一側(cè)的另一側(cè)進(jìn)行檢查。如果振動較大，視為不合格，應(yīng)重新進(jìn)行初擰。

　5。終擰檢查前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)觀察終擰后的所有高強(qiáng)度螺栓連接副，并檢查初擰后標(biāo)記有油漆圈的螺栓、螺母的相對位置，以檢查是否漏擰終擰。

　 分析高強(qiáng)度螺栓緊固件產(chǎn)品的問題

1、脫碳層超標(biāo)。脫碳層也是A類項目,由于脫碳,使得零件表面硬度和強(qiáng)度大大降低嚴(yán)重影響緊固件的表面接觸強(qiáng)度和疲勞壽命特別對螺紋部位的害更為突出。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過程中脫碳和產(chǎn)品熱處理過程中脫碳。

2、尺寸超差。緊固件屬通用零部件,互換性要求較高,尺寸超差將直接影響其互換性,甚至影響連接強(qiáng)度、防松性能或壽命.造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過程控制不當(dāng),為了省料將部分尺寸控制在下限附近,生產(chǎn)過程中沒有及時調(diào)整設(shè)備,使用超差的工模具:二是檢驗不力,工序檢驗和出廠檢驗不嚴(yán),使一些不合格批過關(guān);三是在用量具不能定期進(jìn)行計量檢定,甚至使用超過磨損極限的量規(guī)。