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              云南大型塑料塊料粉碎機(jī)廠家直供「鵬銳機(jī)械」

              發(fā)布時間:2021-06-22 07:15  

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              維修保養(yǎng)

              1、 過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時,應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除故障。

              2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。

              3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保質(zhì)量及量。

              4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

              5、 主機(jī)及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。

              6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。

              7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。






              粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)、,在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細(xì)度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進(jìn)行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進(jìn)一步粉碎作業(yè)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力,但粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。






              塑膠粉碎機(jī)在市場上的應(yīng)用非常廣泛,應(yīng)用在各行各業(yè),注塑,吹塑,擠出造粒,吹膜,化工,食品,橡膠行業(yè)都用的到,機(jī)型分為小型,中型,大型,粉碎出來的顆粒的大小也可以控制,可以根據(jù)定制篩網(wǎng)來決定,那么在粉碎的過程中客戶會遇到一個問題,就是有些物料的特性不一樣,可能會導(dǎo)致在塑膠粉碎機(jī)粉碎的過程中有粉塵的出現(xiàn),導(dǎo)致生產(chǎn)車間的粉塵太大,影響人身健康和環(huán)境污染,確實是件不好的事,生產(chǎn)出了一款給破碎機(jī)配套的除塵設(shè)備,有效分離了破碎料和粉末,將粉塵收集在除塵袋中。




              檢查與處理

              1、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

              2、信號須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

              3、電源電纜、操作線須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

              4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動機(jī)、減速器煤塵須清掃清凈;

              5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

              6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲須齊全緊固;

              7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車須平穩(wěn)可靠;

              8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時,各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

              9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)須完好,牢固。

              10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

              11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)須完好,牢固。