工藝樣板報(bào)價(jià)多重優(yōu)惠「鑫信創(chuàng)」

1、適用范圍室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。2、工藝流程：基層處理→1：3水泥砂漿找平層→雨全防水聚氨脂加強(qiáng)層→聚氨脂防水層→閉水試驗(yàn)→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗(yàn)。3、基層處理電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對(duì)需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時(shí)閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；4、找坡層采用1：3水泥砂漿將地面找補(bǔ)平整，表面壓光。防水平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm

結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

按照柱箍設(shè)計(jì)圖下料截取槽鋼，在槽鋼端部位置設(shè)置對(duì)拉螺栓孔。型鋼柱箍模板安裝流程檢查模板平整度、涂刷隔離劑→單片預(yù)拼裝→一片柱箍就位→對(duì)應(yīng)的第二片柱箍就位→調(diào)整安裝兩側(cè)螺桿→安裝第三、四片柱箍→檢查垂直度及位移并糾正→自下而上安裝柱箍→全檢查安裝質(zhì)量→加固柱箍→與滿堂支撐架拉結(jié)進(jìn)一步加固。安裝注意事項(xiàng)如下。（1）要保證模板的平整度，定期檢查，若有必要，及時(shí)進(jìn)行修正。（2）在一片柱模板安裝就位后，設(shè)置臨時(shí)支撐，或者采用14號(hào)以上鐵絲與柱的主筋綁扎，作臨時(shí)固定。

2-3-4、混凝土振搗在主筋內(nèi)側(cè)布置振搗點(diǎn)，間距400mm左右。板混凝土振動(dòng)點(diǎn)布置為行列式，間距500mm左右，每次振搗時(shí)間為20~30S，板混凝土用插入式振搗后，再用平板機(jī)振搗拖平。在柱與梁相交處混凝土振搗時(shí)特別注意節(jié)點(diǎn)處等鋼筋密集部位的振搗，該部位在振搗時(shí)不得用振動(dòng)棒硬撬鋼筋，做到盡量不碰鋼筋，不碰模板；柱與梁砼標(biāo)號(hào)不同時(shí)，澆注柱砼時(shí)要防止柱頭砂漿流入梁底。2-3-5、澆搗時(shí)務(wù)必做到同步推進(jìn)以防漏振，混凝土澆搗到頂后，按事先設(shè)置梁面標(biāo)高標(biāo)志