吉林電黃沙石子烘干機的行業須知「吉榮機械」

煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，煤泥烘干機采用的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶，煤泥烘干機根據工作原理屬于轉筒式或者叫回轉式滾筒烘干機設備，是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

工業的發展，離不開資源的開采，煤作為能源資源，在工業發展和日常生活中都是不可或缺的，在開采過程中，經過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機的研發和生產，是對煤泥回收和利用的較有效的辦法。煤泥烘干機在烘干煤礦工業污泥、金屬和非金屬、水泥工業的粘土等多個行業里受到廣泛使用，但現有的烘干機無法判斷是否有人靠近，在烘干機工作時溫度過高若不小心容易且煤泥烘干機需要外接電源，浪費大量能源。若能解決上述問題，這種煤泥烘干機必然會更受人們的歡迎。

順流式轉筒烘干機用于干法生產水泥時的工作特點

在采用干法生產水泥時，原料、煤和混合材料都必須經過烘干，使入磨物料含水量在允許的范圍內，以保障水泥球磨機的正常生產。在生產中，要求各入磨物料的含水量分別為：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。為此，不少水泥廠會選擇烘干機設備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時，通常小型水泥廠會采用轉筒烘干機。其結構如圖所示。該轉筒烘干機的轉筒是焊接或鉚接的圓筒，長度在8-20米，直徑為1.5-2.8米左右，內部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉筒，通過滾圈安裝于幾對托輪上，由電動機經傳動設備帶動它旋轉，轉速一般為每分鐘3-5轉。筒體的一端伸進燃燒室的混合室，另一端伸進排氣罩，兩端均設有密封裝置。根據物料與熱氣體運行方向的不同，轉筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。