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發布時間:2021-10-15 05:13  
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下文將針對這些常見的故障原因進行詳細的分析,給出相應的解決方法。
常見故障原因分析及解決措施
塑料造粒機主電機扭矩過高
原因分析: 油潤滑系統故障,主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良,電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承,導致扭矩過高。此外,喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高。
解決措施: 定期對潤滑油系統進行檢查、清洗,用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定,防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。如果超趨勢值,則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值,判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況,開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查,確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試,如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間,主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統的喂料量瞬間過大,應減小喂料量。
塑料造粒機主電機扭矩過低
原因分析: 喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決措施: 檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障,清理堵塞點。
我國在廢舊塑料的改革上一直是在有所推動,關于廢舊塑料資源的再次回收操作另有很高的潛力可發展,對于廢舊塑料行業尚有尤為大的需求空間。6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變,出現一段時間過載業務狀況,要立即停車,得知故章緣故并列割后再再次出產。今天的廢舊塑料造粒機行業正在進行注重環保題目,在研究角度從廢水、廢氣排放著手,根據廢舊塑料造粒機的分外組織原理,操作特另外排水排氣裝置,在擠出的塑料冷卻一小部分運用輪回水來措置,從而減少解決廢水廢氣形成的污染,實現大限度的環保,這也是塑料造粒機行業需要進行起勁的偏袒。

廢舊塑料顆粒機在動作當中,要對于廢舊塑料顆粒機進行保養維護,而這個保養與維護也要按一定的規定來操作,這樣利于機械設備的運作,同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護,可以有效的保證設備與人員的大的安全。

1、對于設備的交付維護保養
廢舊塑料造粒機進行正常的運作時,要按規章制度來進行而日常與定期的保養,定期保養,在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理,以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象,檢查調整墊。 日常保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐,這個是每天都要進行檢查的。
2、設備安裝前的檢查
廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的,在安裝之前,對于各個設備部件進行檢查,檢查主要的鋼結構,軸承,螺栓等就情況,同時對于零件的表面情況是否防腐等,這個要做好一個記錄,以備以后檢驗。
3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件
設備的大修,就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重,機械的性能顯著下降,這個時候是進行大修,如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下,所采取的一種的徹底的恢復性修理手段,這個時候,應該按規定來進行大修,同時安排好工作的進度。而我們在選擇塑料造粒機時,比較好就是按塑料的形狀或材質選擇,如薄膜、編織袋等軟塑料類為一條塑料造粒生產線。
4、設備的報廢
在進行大修過程中,會有報廢的可能,由維修人員負責實施,要有記錄,有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明,同時做好報廢的記錄。
塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負責人,無論是塑料再生造粒機日常運行保養還是日常的車間管理,常常會遇到這樣那樣的諸多問題,對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規范自己的操作流程,從而提升塑料再生造粒機設備的使用壽命和日常產能,則需要用戶更好的了解造粒機設備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。下面小編總結了一下,看看是否對您能有所幫助。再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時,為何會有滾滾濃煙冒出,而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近。

1、每天再生塑料造粒機設備開關機出產前必須認真仔細檢查料筒內和移動料倉中有沒有臟東西,即使消除任何臟物和油垢;
2、塑料再生造粒機運行過程中發現異常聲響或運行不穩定,自身不清楚緣由時,需要立即停車,找相關技術人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設施開展檢修,不能用手觸碰齒輪箱組件;
3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網等零部件時,不能用錘頭真接敲打零部件,必需時應墊紅木再敲打;而我們通常講的塑料熔融,就是指的塑料的(壓制、壓延、擠出、注射等)是在黏流態下進行的。更換各零部件,需要謹慎小心,對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離,防止不小心。特別是更換濾網,嚴禁用手碰觸模頭中的濾網,在更換過程中,需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設備。
4、假如料筒內無出產用材時,螺桿不準許長期轉動,空運轉時間不超出3min;
5、再生塑料造粒機設備出產中出現故障,機修工在故障檢測時,不能反面對料筒或成形磨具口,預防料筒內耐磨材料細化涌出來致死;
6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變,出現一段時間過載業務狀況,要立即停車,得知故章緣故并列 割后再再次出產;
7、查驗軸套位置,電機機殼環境溫度時,需用手臂緩緩的觸及檢驗組件;
8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產成品時,務必用竹或銅制銑刀清除,不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產成品;
9、塑料造粒機出產工作上,作業員不能離職位做別的業務,必需轉崗時要停車或找另一個裝置的作業員看守。