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發布時間：2020-09-06 08:22
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縱剪分條機刀片與板材的之間的關系
縱剪分條機由于刀片與板材之間的對抗剪切及磨耗，刀片會產生金屬表面疲勞層，而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命，目前常見的刀片材料有：
A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金鋼）、SLD-11系本系列之高基數材料
B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（鉬系高速工具鋼）
C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金鋼）
備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：
A. SKD-11（Cr12Mov）類：其含碳量在1.4 ~ 1.6之間，含鉻量在11.00 ~13.00之間，其中含Mo含V與其它合金比較，具有較高的硬度（其可達硬度范圍58°-60°）、韌性及耐磨性，適用于以下板材：
① 冷軋板（SPCC）0.3 ~3.2；
② 表面處理板（電解、鍍鋅、彩等）0.3 ~3.2；
③ 不銹鋼（SUS） 0.1~1.0。
B. SKD-4：含鎳量高，有較高韌性，適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板，但耐磨性較差。
C. SKD-5：其介于SKD-4與SKD-11之間，適于中板剪切。
縱剪分條機行業內常見問題解答
1、縱剪分條機開卷裝置，其控制方式是什么？
答：縱剪分條機開卷裝置，是采用力矩這一控制方式的。
2、縱剪分條機中，如果采用滾剪進刀的話，那么進刀量為多少啊？
答：縱剪分條機中，如果采用滾剪進刀的話，那么進刀量是為0.005mm。
3、縱剪分條機刀片磨損，其是正常的嗎？
答：縱剪分條機刀片出現磨損，這是正常的，只要在正常允許范圍內，就可以了。
縱剪機分條設備的基本知識優點與相關運用
縱剪機分條設備的優勢：
縱剪機分條設備在布局上很合理，操作起來也很方便，就此本身的自動化水平上比較高，生產效率也很高，工作精度高，縱剪機分條設備能加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍之后或者是涂裝之后的各類金屬板材。
縱剪機分條設備的運用：
縱剪機分條設備相對比較廣泛的用于汽車、農用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業。縱剪機分條設備是一種對寬卷材料進行縱向分切的設備。所以各個行業都有這個詞在使用，則可以從使用范圍進行了解。
縱剪機分條設備的組成：
縱剪機分條設備中有入料臺車：1 臺，將鋼卷送至液壓開卷機前，鋼卷內孔中心升至開卷中心高度，再導入開卷機膨脹筒漲緊，臺車降下回至原始位置；(3)將電機額定電壓01-02、電機額定頻率參數01-01、分別正確填入數值。設備中有滾筒式活套渡橋，1 組，渡橋上下液壓油壓缸型號規格是φ 80 550mm；關于動側導位導向裝置，每側 2 支立式導向輪，材質 Cr12MoV,HRC58-61 夾輥裝置：PU 橡膠輥。
縱剪機分條設備中的用于分條紙張類別，這其實也就是目前包裝設備當中的主品，包裝市場經常可見；用于分條金屬卷材：如分條帶鋼、不銹鋼其主要用于鋼材加工廠家（鋼材市場經營者、軋鋼廠家、電器行業、汽車、沖壓件等等）用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業。但是由于集中驅動下縱剪分條機中每根輥子的線速度是一樣的，所以一旦遇到不平行輥列的時候，板料會在不同的位置出現速度差，容易造成工作輥之間存在運動干涉和負扭矩現象，不管是材料還是輥子的磨損都會加劇。
縱剪機分條設備中還包括有獨立廢料卷取機2 臺，帶自動排線，廢料卷取具有漲縮功能，采用力矩電機驅動；此縱剪機分條設備當中還有出料臺車1 臺，出料臺車會把分條成品從收卷膨脹筒卸下。
分條機組生產工藝流程
分體機組其實是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規格要求分切成窄條的機、電、液、一體化設備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規格。分條機組電氣系統，主要是控制本機組的各個電動機，液壓系統和氣路系統。縱剪收卷線如何正確消除振動通過調整系統各部分運轉參數，使機器的運轉遠離系統的固有頻率，避免發生共振。整個電氣系統以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機界面和，的S120變頻調速系統及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。
首先我們簡單了解一下目前分條機組的主要應用情況。在利用該設備進行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優勢，包括操作方便，切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等優勢，該設備其實主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷取（收卷）等組成。
結合實際的生產情況來分析，分條機組的主要生產工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。
