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發布時間：2020-07-15 12:32
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塑料造粒機擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術文件，按裝箱清單的內容逐件清點模具整件、附件、專用工具等。
塑料造粒機擠出模具的一半技術要求和狀態其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時。并調質至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表應光滑。盡量防止截面的突變和滯料區。模頭流道系統順著熔體流動方向應平緩。 模間各模板間相對應位置的裝卸重復性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應良好密合，各模板間應有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm
一般情況下塑料造粒機水氣系統不應相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統、真空系統應通常那個、不泄露。真空管接頭應有明顯的標志，并不得影響管路的連接。
塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內存留料和欲換原料的熱穩定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節省時間和原料。
若換原料和料筒內存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內存留料的溫度高時，則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機頭，直接擠出，直至料筒內的存留料清洗完畢，再調整溫度進行正常生產。若換料的成型溫度低于料筒內存留料的溫度時，則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，即可轉入生產。
當換原料和料筒內存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應采用二步法清洗，即先用熱穩定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。
以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯系我們！
環保塑料造粒機使用特殊的螺桿設計以及不同的配置，因此主要被適用于生產PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。減速箱使用高扭矩設計，從而實現了無噪音運轉等相關性能。螺桿料桶在經過特殊的硬化處理過程后，會具備很好的抗磨性與混煉性，真空排氣或普通的排氣口設計，可以在生產過車中將水分以及廢棄排走，從而讓出料更加穩定且膠粒更加的結實，從而保證了產品的良好品質。
環保塑料造粒機將所有回收粒徑分類與破碎清洗后，并進料到制成顆粒的全過程都是自動化。所以環保塑料造粒機的這些優勢，都是讓環保塑料造粒機用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、家具、日常生活用品等的好機會。
環保塑料造粒機在使用螺桿設計之后，它的性能更加的穩定！同時也是塑料再生行業中，深受用戶歡迎的塑料再加工機械。
塑料再生造粒機每次停車都要按照相應的操作規程，如果隨便的關停塑料造粒機，往往對機械設備本身造成損害，同時對下次開機造粒產生不必要的麻煩，塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢？
1、首先，塑料再生造粒機的停車前需要根據加工塑料的不同特性，有針對性的操作，例如加工PVC塑料時，停車前需要提前加入機頭料，方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余PVC料，由于不易擠壓熔融，往往停機前，擠出不徹底，而堵塞料筒和模頭，影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時，一般來說在再生塑料造粒機設備滿負荷的狀況下停車 (即切料停車），也是為了防止氣體進人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造時影向工藝品品質；
2、塑料造粒機暫停投料，將再生塑料造粒機設備內的塑料盡量排完，關掉主副機料筒和機頭電原，便于再次使用；
3、停機需要先關掉機箱電源的開關，再關掉各動力設備逆變器；
4、關掉總逆變器及冷卻循環水總閘閥；
5、如果停車時間長時，則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置，清除殘留物質后涂防銹油。
6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機，停機后需要及時清洗模頭，更換模頭內的網片，避免殘留的廢舊塑料冷卻后，堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料，在下一次開機造粒時，引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”，不僅損害了造粒機設備，還嚴重影響了加工效率。
7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產線，則需要依次關閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設備的電源，確保設備停止運轉、斷電，再依次關閉塑料造粒機設備。
