鍋爐銷售價格給您好的建議

鍋爐企業(yè)蒸汽冷凝水全密閉解決方案

工業(yè)節(jié)能與自動化系統(tǒng)概述 ：  

    蒸汽冷凝水回收設(shè)備是我公司科研人員根據(jù)疏水閥疏水阻汽的原理，結(jié)合多項專利技術(shù)及裝置，從蒸汽的供給源頭、管網(wǎng)輸配、用汽設(shè)備及工藝要求、終端輸出等各個環(huán)節(jié)通盤考慮，系統(tǒng)設(shè)計而成。本系統(tǒng)取締單臺設(shè)備配備一個疏水閥的疏水方式，通過整個回收管網(wǎng)合理設(shè)計＋回收主機＋多種不同輔機組成一個大型的系統(tǒng)集中疏水器，來完成整個生產(chǎn)線飽和狀態(tài)下多路不同壓力的蒸汽冷凝水共網(wǎng)密閉回收；加以工程實施人員豐富的實踐經(jīng)驗和技術(shù)解決能力，顛覆了一直以來工藝蒸汽冷凝水不能高低壓多路同一機組共網(wǎng)密閉回收的歷史！確保工藝安全和顯著提高設(shè)備換熱效率的同時，節(jié)能徹底！被眾多油脂、食品、造紙、化工、橡膠、板材建材等行業(yè)廣泛應(yīng)用。其次，結(jié)合相關(guān)的設(shè)備清單，來對風(fēng)機的各種零配件進行檢查，保證有符合要求的規(guī)格和數(shù)量。運行后：

◆ 整個生產(chǎn)線沒有水汽泄漏點，設(shè)備不憋水，回水不干擾，疏水暢通，系統(tǒng)換熱始終處于較佳狀態(tài)：

◆ 各種形式下產(chǎn)生的乏汽提取處理打入生產(chǎn)中重新利用；

◆ 冷凝水高溫密閉回收，自有鍋爐企業(yè)優(yōu)先打入鍋爐汽包，其次除氧器，冷凝水價值利用率100%；外源供汽企業(yè)則根據(jù)實際用汽工況，進行熱泵式多級閃蒸汽提取，較大程度地節(jié)約蒸汽。

工藝流程：

蒸汽冷凝水價值回用100%＋乏汽提取回用100%＋設(shè)備換熱效能100%                

      該方案比單一的將余熱連水帶汽強制打入鍋爐汽包的密閉回收方式相比：工藝安全，顯著提高設(shè)備換熱效率；同等生產(chǎn)負荷下，節(jié)約蒸汽5%～10%，節(jié)能提高7%～12% （設(shè)備不憋水，蒸汽傳熱效果佳，單位時間內(nèi)產(chǎn)品蒸汽消耗量隨之降低）；省卻使用疏水閥的長期更換及維護成本。鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù)，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。

重慶鍋爐安裝的一些小細節(jié)以及注意事項

故障停爐

一、遇有下列情況之一必須緊急停爐：

1、鍋爐嚴重缺水，水位在汽包水位計中消失。

2、鍋爐嚴重滿水，水位超過汽包水位計上部可見水位時。

3、鍋爐爆管，不能維持正常水位時。

4、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常地升高時。

5、所有水位計損壞時。

6、鍋爐汽水管道爆*威脅設(shè)備及人身安全時。

7、壓力超出動作壓力，安全門不動作，同時對空排汽無法打開時。

8、燃燒室結(jié)焦，一次返料結(jié)焦，無法正常工作時。

二、遇有下列情況須請示值長停爐：

1、水冷壁管、省煤器管、過熱器管及減溫器管泄漏時。

2、燃燒室內(nèi)與煙氣接觸的汽包或聯(lián)箱上的絕熱材料脫落時。

3、爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。

4、鍋爐汽溫或過熱器壁溫超過允許值，經(jīng)調(diào)整和降低負荷仍未恢復(fù)正常時。

5、鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)嚴重低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理仍未恢復(fù)正常時。

三、緊急停爐的程序：

1、立即停止給煤，停止二次風(fēng)機、一次風(fēng)機和引風(fēng)機的運行。若汽水管道爆*，則引風(fēng)機不停，關(guān)閉減溫水及旁路門。

2、因爐膛結(jié)焦而停爐，停爐后開啟爐膛人孔門，觀察結(jié)焦情況盡可能撬松渣塊及時扒出爐外。

3、根據(jù)水位情況保持給水門適當(dāng)開度，維持正常水位。如滿水、缺水或汽水管道爆*無法維持水位時，立即停止向鍋爐上水。

4、關(guān)閉主汽門，單爐運行應(yīng)通知汽機。

5、爐內(nèi)有缺陷需消除時，8小時后將爐渣放盡，啟動引風(fēng)機強制冷卻。若壓力到零位才能檢修時，則加強上水、放水次數(shù)，但應(yīng)得到廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。若要把爐水放盡才能檢修時，則按正常消壓。

淺析鍋爐的清洗

    鍋爐的清洗是對蒸氣鍋爐.熱水鍋爐的受熱面.水冷壁管的清洗除垢和導(dǎo)熱油鍋爐管程內(nèi)的油垢.瀝青質(zhì)污垢.碳化物.膠狀物的清除以及對其配套的換熱設(shè)備進行清洗除垢和清除污垢。

造成的危害

    蒸氣鍋爐(有壓鍋爐)是在高溫高壓條件下工作.爐內(nèi)水經(jīng)受高溫不斷蒸發(fā).爐水蒸發(fā)而析出碳酸鹽.硫酸鹽等沉積在鍋筒表面和水冷壁管上.形成大量堅硬.織密水垢.這些水垢又與鍋爐本體的腐蝕產(chǎn)物混合形成了混合性難溶垢.在一段時間內(nèi).垢層會約積越厚.超過0.5mm..就會影響鍋爐的熱效率.增加運行成本.當(dāng)垢厚超過1mm時.由于1mm水垢的導(dǎo)熱熱阻是管壁熱阻的40倍.這樣鍋筒和水冷壁管就會在長時間的過熱條件下.會發(fā)生變形和爆裂.不但運行成本大大增加.并且威脅到鍋爐的安全運行.即使鍋爐進水經(jīng)過了軟化處理.但是鍋爐使用的軟水其中也有一定的硬度（殘余的鈣.鎂離子）.在一段時間內(nèi).也會造成結(jié)垢.鍋爐的清洗是必要的.必需的。這里需特別強調(diào)的是，當(dāng)環(huán)境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預(yù)熱及焊后保溫處理。

    熱水鍋爐(無壓鍋爐)一般與采暖.衛(wèi)生熱水系統(tǒng)連接在一起.其用水一般都是無法進行嚴格的水處理軟化.這也是造成了其結(jié)垢嚴重的主要原因.由于熱水鍋爐水溫大都控制在60-70度左右.水系統(tǒng)含有大量的氣體.容易造成包括鍋爐在內(nèi)的水系統(tǒng)的低溫腐蝕.起腐蝕產(chǎn)物與鍋爐結(jié)成的水垢會附著在熱水鍋爐的水冷壁管上.增加運行成本.嚴重時會造成設(shè)備損壞。（5）、自控系統(tǒng)的流程自動控制系統(tǒng)應(yīng)該符合現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活需要。