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振動給料機軸承在運動過程中,軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生

振動給料機軸承在運動過程中，軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生相對運動，這樣運動體之間就要產(chǎn)生摩擦，消耗一部分動力，引起內(nèi)外圈和滾動體之間發(fā)熱、磨損。為了減少摩擦阻力，減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升，提高軸承的使用壽命，在使用軸承的機構設計中必須考慮軸承的潤滑問題，而為了使軸承保持潤滑，還必須考慮軸承的密封。

由于摩擦系數(shù)降低，減少了兩摩擦面的摩擦，相應減少軸承的發(fā)熱；同時潤滑油流過潤滑面時，可以帶走一部分熱量。防止銹蝕和清洗作用 潤滑油能夠形成油膜，保護零件表面免受銹蝕，同時滾動體帶動潤滑油流過零件表面時可以把摩擦面之間的贓物帶走，起到清洗作用。密封 潤滑劑可以形成密封的作用，并與密封裝置在一起，阻止外界的灰塵等雜物進入軸承，保護軸承不受外物的。

潤滑劑的種類和潤滑方式

為了獲得良好的潤滑效果，潤滑劑必須具備：較低的摩擦系數(shù)，良好的吸附能力以及滲入能力，以便能夠很好地滲入到摩擦副的微小間隙內(nèi)，牢固吸附在摩擦面上，形成具有一定強度的抗壓油膜。在機械結構的設計中，應該根據(jù)軸承的類型、速度和工作負荷選擇潤滑劑的種類和潤滑方式，如果潤滑劑和潤滑方式選擇得合適，可以降低軸承的工作溫度并延長軸承的使用壽命。

滾動軸承可以用潤滑脂或潤滑油來潤滑。試驗說明，在速度較低時，用潤滑脂比用潤滑油溫升低；速度較高時，用潤滑油較好。一般情況下，判斷的指標是速度因數(shù)dn。d為軸承內(nèi)徑（mm），n為轉(zhuǎn)速（r/min）。

難掌控的就是由于高度差帶來的沖擊力

在整個稱重過程中，難掌控的就是由于高度差帶來的沖擊力，對于粉末狀輕質(zhì)物料來說，這種沖擊力在不改變給料機給料流量時可近似的看作是一個定值，而這個值可以通過稱重控制系統(tǒng)中人為設定和修改，通過幾次實驗就可以獲得較為準確的數(shù)據(jù)，從而可以較為控制稱重結果。但對于塊狀、不規(guī)則物料卻很難掌握。

無論對于何種稱重傳感器，要測得物料的重量，傳感器本身必須發(fā)生彈性形變，盡管這種形變是微米級別的，或者更小。但如果這種形變超過一定限度，傳感器就會發(fā)生塑性形變，從而導致傳感器損壞。