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直線導軌可以理解為是一種滾動導引，是由珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，的回流系統及精簡化的結構設計讓的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

1.降低壓強

可采用加大機床導軌的接觸面和減輕負荷的辦法來降低壓強。提高導軌面的直線度和細化表面粗糙度均可增加遠近聞名中。加寒風導軌面的加長動導軌的長度，雖然也可增加接觸面積，但要與動導軌的自身剛度相適應，否則受載后變形大，能做到無磨損？接觸不均，增大局部壓強，面積雖增大，但未起作用。采用卸荷導軌是減輕導軌負荷。

2.改變摩擦性質

用滾動副代替滑動副，可以減少機床軌道磨損。在滑動摩擦副中保證充分潤滑避免出現干摩擦或半干摩擦，也可以降低磨損。

4.加強防護

為避免灰塵、切削、砂輪屑等進入機床軌道摩擦副，加強防護是提高導軌耐磨性的有效措施。

在直線導軌的生產中資料也是很重要的，在挑選資料的時分咱們應該留意什么呢？今日咱們就來具體的了解一下吧：

直線導軌在生活中的運用范圍仍是比較廣泛的，而且制造直線導軌的品種也十分多。其實不同的直線導軌應該運用不同的資料，這樣才干更大極限進步直線導軌的性能。那么，直線導軌的資料挑選有沒有什么特殊的留意事項。

這里有一個平衡問題；為了提高系統的靈敏度和運動阻力，有必要相應減少預加載。為了提高運動精度和精度的保持，需要足夠的預加載，這是矛盾的兩個方面。導軌系統的設計力求固定元件和移動元件之間有zui大的接觸面積，不僅可以提高系統的承載能力，還可以承受間歇切割或重力切割帶來的沖擊，廣泛擴散作用力，擴大承載面積。影響系統性能的主要因素是：滾動體如何與導軌接觸，而這正是問題的關鍵所在。