熱彎玻璃廠近期行情「多圖」

     濕法夾膠和PVB膜夾膠都存在一定的弊端。濕法夾膠玻璃的強度不夠，達不到應有的效果，另外濕法夾膠做出來的建筑夾膠玻璃存在容易變黃、脫膠、起氣泡等問題，所以現在濕法夾膠正在逐步退出市場;PVB膜夾膠玻璃的強度比較大，但是PVB膜夾膠玻璃必須要用輥壓機配合高壓釜來完成，并且加工成本也非常高，所以不適合中小企業使用。金屬框架不能直接與玻璃接觸，中間要有密封性良好的彈性密封材料作襯墊，玻璃與框架的尺寸要匹配。

     現在的EVA膜夾膠玻璃正好解決了原先兩種玻璃生產夾膠工藝的缺陷，其做工簡單，前期投資小，加工成本低，并且做出來的玻璃不會出現變黃、脫膠、起氣泡等問題，其正在逐步成為新型建筑夾層玻璃替代品而占領市場。

熱彎玻璃工藝原理:

　　平板玻璃的彎曲工藝比較簡單：把切割好尺寸大小的玻璃，放置在根據彎陸弧度設計的模具上，放人加熱爐中，加熱到軟化溫度，使玻璃軟化，然后退火，即可制成熱彎玻璃。在熱彎玻璃過程中，深彎產品有時還需要沖壓、風鋼化、多片疊合(如彎夾層玻璃)等成形方法。熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過程中起著至關重要的作用，熱彎模具的種類主要分為三種:實心模、條框模、空心模。在實際生產過程中，可以根據不同的產品類型，選擇不同的熱彎模具。熱彎玻璃是均是由平板玻璃加熱軟化在磨具中成型，再經退火制成的曲面玻璃。

玻璃熱彎工藝過程中主要控制以下幾個方面:

　　(1)玻璃預熱時，應采用連續加熱或緩慢加熱的方式，使爐內溫度各處一致;

　　(2)要求兩片重疊的玻璃彎曲的曲率半徑相一致，否則會使夾層玻璃產生光學畸變;

　　(3)玻璃必須達到熱彎成型時所需的溫度;

　　(4)模具放置在承載小車上時，必須保證模具放置的水平;

　　(5)爐內溫度達到玻璃成型所需的溫度640～710℃時，玻璃將在自身重力的作用之下開始變形，為了防止玻璃在接近軟化溫度時突然沉降，避免玻璃表面產生熱彎波紋，操作人員必須時刻觀察爐內玻璃的成形情況，控制加熱燈管的開關數量、區域和時間;