常州靜態(tài)混合器加盟 那央生物科技有限公司

微反應器的發(fā)展

拜耳-埃爾費爾德微技術公司（Ehrfeld Mikrotechnik BTS，簡稱EMB)是領i先的微反應器技術的供應商。在化工和精細化工產品生產領域，EMB開發(fā)的Miprowa系列微反應器已經被世界各大化工公司應用于工藝開發(fā)與生產中；在藥生產領域，2010年EMB與龍沙公司（Lonza）合作向市場推出了符合GMP認證要求的Flowplate系列微反應器。

微反應器的優(yōu)點

（1）無縫對接研發(fā)和生產

傳統(tǒng)化工生產是通過反應器體積的增大來實現(xiàn)產能的擴大，但隨之帶來的是明顯的放大效應，流動、 傳質和傳熱的“三傳”問題很突出；而微化工技術是通過并行增加微反應器的數(shù)量進行放大。即所謂數(shù)增放大，所以小試良好反應條件無須放大即可直接作為生產條件，既減少了操作費用，又節(jié)省了空間，完好實現(xiàn)研發(fā)到生產的無縫對接。同時，微化工技術還可以靈活根據(jù)市場變化情況，靈活增加或減少微反應器的數(shù)量，做到按時按地按需生產。

（2）可以實現(xiàn)生產的本質安全

微反應器控溫能力好，制冷能力往往也很高，能量的減少可以降低boom的潛在危險性,有效保證系統(tǒng)的安全而且，微反應器中反應物的量屬于微量級別，即使產物為有毒有害物質，也因為單位時間產生的產物量很少，在相當程度上降低了安全事故的危害性。因此微反應系統(tǒng)有望使化工生產擺脫高危險的桎梏，實現(xiàn)本質安全。

碳化硅反應器提高了生產效率、生產規(guī)模、產量以及化學處理的質量，同時降低了環(huán)境影響、性能波動以及成本。

　　碳化硅反應器具備通用性，不需要對設備或工藝做出大幅改動，然而當前的批量工藝技術要求化學過程適應基于一系列可變條件的現(xiàn)有設備。芯片為無壓燒結碳化硅材質，具有強的耐化學腐蝕性和很好的導熱率，可處理包括KOH等強腐蝕性物質，其高導熱率決定了其具有很好的換熱效率，改善了反應過程的傳熱條件，加快了反應效率。反應器外部支架為不銹鋼材質，帶有特別制的隔熱保溫層，可有利于節(jié)能降耗以及準確的控溫。