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發布時間：2021-10-12 06:09
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高壓電纜
4.4試驗判斷
不發生擊穿。
4.5檢測部位
非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。
對于交叉互聯系統，直流耐壓試驗在交叉互聯系統的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：XS4=(8×3。
交叉互聯接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖
4.7典型缺陷及缺陷分析
序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過，經處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。
序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發現了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發生。
序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。
序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。
首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預制件在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不夠。
其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯箱中另一側非被試段金屬護層未接地，導致缺陷未及時被發現。
帶電運行后，絕緣接頭內部導通，造成電纜護套交叉互聯系統失效，護套產生約幾十安培感應電流。監理要點電纜敷設前，對施工現場進行巡視，檢查進場電纜型號應符合本工程設計要求、電纜外觀無損傷、電纜盤數量應正確。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產生的熱量將中間接頭預制件燒融，燒融區域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。
5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比
5.1試驗目的
設計要點
1）墊層下為雜填土或軟弱地基時，應進行地基處理，保證地基穩定密實且平整。
（2）有地下水時應采取必要的處理措施，保證無水作業。
（3）混凝土強度等級不應低于C10（小編提醒：新規程不低于C15）。
施工要點
（1）墊層下的地基應保持穩定、平整、干燥，嚴禁浸水。
（2）墊層混凝土應密實，上表面平整。
監理要點
（1）混凝土澆筑的強度應滿足設計要求、坍落度應滿足施工要求。
（2）混凝土澆筑的方法應滿足規范要求。
（3）混凝土澆筑的振搗方法一般采用平板振搗器振搗、振搗時間不宜過長，振搗完成后采用大杠刮平。
（4）混凝土不能有離析現象。
（5）如遇冬季施工應有抗凍措施和保溫措施。
（6）檢查墊層厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10、高程（±10mm）、寬度（±10mm)、表面應平整（±5mm）。
墊層圖
2.2磚砌電纜溝砌筑與抹面、壓頂
工藝標準
（1） 磚的抗壓強度等級應不低于MU10。
（2） 磚應采用環保材料。
（3） 采用MU7.5的水泥砂漿進行抹面。
（4） 抹面厚度一般控制在20～30mm。
（5） 混凝土的強度等級不應低于C25，宜采用商品混凝土。
（6） 混凝土澆筑后應平整表面并采取適當的養護措施，保證本體混凝土強度正常增長。
（7） 若處于嚴寒或寒冷地區，混凝土應滿足相關抗凍要求。
結構: 預制全干式六氟化硫電纜開關終端.
可先將絕緣筒裝在GIS開關上.
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護套/鋁護套電纜
基本設計: -全干式IEC 60859
-環氧樹脂絕緣筒, 標準長度
-與環氧絕緣筒緊密配合的硅橡膠應力錐
-與導體插頭式或插座式連接
-應力錐壓力環和頂推裝置保證足夠壓力
-支撐套筒和電纜夾提供機械保護
產品特點: -完善的質量保證體系,確保每個產品出廠之質量
-根據電纜尺寸度身定作應力錐保證長期運行可靠性
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術規范:
系統電壓 (Um) (kV) 123 145 170 長度
(mm): 757 757 757
重量 (kg): 60 60 60
