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炭黑的化學性質

炭黑的化學性質 可在炭黑表面檢測如酚基、醌基、羧基等基團，這些酸性基團濃度在氣黑和氧化爐黑的表面特別高。在爐黑中可檢測到吡喃酮結構，這種結構決定了爐黑的堿性性質。揮發份含量可判斷表面官能團的濃度，也可測得炭黑的極性。另外由于炭黑的表面積較大，容易吸附揮發份環境中的水分，所以炭黑在運輸，貯存及使用過程中要特別注意吸濕問題。 大部分都是探討導電粒子接觸的幾何學研究。該理論認為，碳黑填充量越大，處于分散狀態的炭黑粒子或炭黑粒子集合體的密度也越大，粒子間的平均距離越小，相互接觸的幾率越高，炭黑粒子或炭黑粒子集合體形成的導電通路也越多。不同極性的高聚物與炭黑組成共混體系的極性越大，炭黑臨界體積分數就越大，意味著體系的導電性下降，因為炭黑表面含有很強的極性基團，基體極性大，作用增強，這時強度增加，卻妨礙導電粒子自身的凝集，以致導電性差。

炭黑形態

炭黑由碳組成，但通常被定為無機顏料類。炭黑是烴類經氣相不完全燃燒或熱裂解而成的黑色粉末狀物質。由于生產工藝的不同，通過不同的工藝條件可得到各種性質不同的產品。

1） 碳黑的微觀構造

炭黑粒子具有微晶結構，在炭黑中，碳原子的排列方式類似于石墨，組成六角形平面，通常 3~5個這樣的層面組成一個微晶，由于炭黑微晶的每個石墨層面中，碳原子的排列是有序的，而相鄰層面間碳原子的排列又是無序的，所以又叫準石墨晶體。

2） 炭黑的粒徑

顏料炭黑的粒子細度可低至5 nm，一般說來，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多個粒子通過碳晶層互相穿插，形成鏈枝狀。不同生產工藝可得到粒徑范圍極廣的炭黑粒子，燈黑生產工藝得到的產品相對粗糙，而氣黑生產工藝可得到精細的產品。

色素炭黑油預熱器使

色素炭黑油預熱器

色素炭黑的原料油和燃料油是煤焦油或石油分鎦后的渣油，其含碳量高、粘度大、常溫下不易流動。所以必須通過加溫來降低粘度，同時也降低其表面張力。在炭黑生產中，原料油的霧化程度越高，霧粒就越小。其反應時間就越短，對炭黑生產就越有利。現在的原料油為了使其能在反應段里霧化良好，一般都將油溫預熱到260~280°C左右。較為理想得的方法就是利用炭黑反應生成高溫煙氣的物理熱來對原料油進行預熱。從反應爐里排出的高溫煙氣經空氣預熱器后，溫度降至500~550°C后進入原料油預熱器，使原料油溫度升至260~280°C，同時炭黑煙氣的溫度也降至350~400°C。油預熱器一般為蛇形管式的換熱器，油流經管程而煙氣走殼程。

在線油預熱器在使用時，特別要注意油溫的控制。由于原料油是高含碳的物質，在高溫時很容易結焦炭化，因此在使用時必須保證足夠的流量，如果在油停止流動，很短時間內（2~3min）管內就可能造成結焦、堵塞、造成事故。一般通過調節回油量來控制油的預熱溫度。同時，在油預熱器停運時，必須進行吹掃，把管內的剩油全部吹掃出來，防止剩油在管內結焦。

炭黑預混合

炭黑預混合 預混合開始時現在預混期中加入少量基料，在加入適量的色素炭黑，得到稠度較高，但仍具有流動性的漿料。然后加入更多的基料，充分攪均，在加入更多的色素炭黑，重復上述循環操作，直到加料全部完成?；旌蠒r間應盡可能長，以得到充分混合的預混體。 操作中，注意其他一些事項： 1 在研磨分散錢，將預混好的料陳化一段時間，在助于進一步潤濕。在陳化過程中，炭黑表面能吸附分散劑和基料的其他成分，達到平衡。 2 在基料稀釋很濃的預混合料是，應特別小心。基料和溶劑必須緩慢少量的加入，同時要充分攪拌，以保證混合物均勻。