廣東雙工位加工中心廠家在線咨詢 巨高機床自主研發

雙工位加工中心廠家的主要結構特點介紹

雙工位加工中心廠家是一款高速度、、高可靠性的斜身數控機床，主軸為單元結構，伺服主電機，可以達到更高的轉速，工件裝夾選用液壓卡盤，使得裝夾更為方便，精度更高，操作更省力；主軸軸承結構采用前3后2共5個角接觸軸承，既高速又高剛。機床采用斜30°滑鞍，線性導軌，進給快，剛性強，排屑容易。X、Z向絲桿都布置在拖板中間，拖板受力均勻，運動平穩、速度快。8工位液壓刀塔，換刀快速平穩，精度高，可就近選刀，裝刀容量大；液壓尾座，操作輕松自如；全封閉保護，不滲油漏水，既環保又美觀。

雙工位加工中心廠家的產品特點：

2.出產功率高。零件加工所需的時刻主要包含機動時刻和輔佐時刻兩部分。數控機床主軸的轉速和進給量的變化規模比一般機床大，因而數控機床每一道工序都可選用zui有利的切削用量。由于數控機床結構剛性好，因而答應進行大切削用量的強力切削，這就進步了數控機床的切削功率，節省了機動時刻。數控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時刻刀具可主動替換，輔佐時刻比一般機床大為削減。

雙工位加工中心廠家工作圖

　　雙工位加工中心廠家工序的劃分要從加工精度和效率兩個方面進行考慮，一個工序內需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進行加工，對于比較復雜的工序可以細分工步，下面介紹劃分工步的原則。

　　1.加工零件同一表面的加工，按照粗加工、半精加工、精加工依次完成，或按照先粗后精的加工原則進行分開；

　　2.使用加工中心加工有銑面又有鏜孔的零件，可以先銑面后鏜孔，此方法劃分工步可以提高鉆孔的精度，由于銑削時切削力比較大，工件容易發生加工變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，減少由變形引起的對孔的精度的影響；

　　3.按照刀具來劃分工步，由于加工中心的工作臺回轉時間要比換刀的時間要短，可以采用按刀具進行劃分工步，這樣能減少換刀的次數，也就提高了加工效率。