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發布時間:2021-09-06 20:06  
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真空干燥機的日常維護
在日常生產過程中,開動設備前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,zui后檢查料漿攪拌桶漿的重以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130C左右), 啟動料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后,打開噴槍開始造粒。
設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。設備正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。
然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100C以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,zui 后關閉總電源,完成生產操作。如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備

節能型高振動流化床干燥機 性能特點
◎振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎流態化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎可調性好,適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節。
◎對物料表面的損傷小.可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間,作業環境清潔。
◎機械效率與熱,節能效果好,比一般干燥裝置可節能30一60%

流不會影響材料使用效果的振動流化床
在石化、食品和飲料等行業中,相關的企業會使用振動流化床進行各種不同類型的材料加工。同時由于該機器擁有噪音低且布質均勻等特點,被廣泛的運用在石化、食品和飲料等行業中,并且備受行業的認可。
一般機器是由分配系統、主機和控制系統等組成,同時機器中的分配器會將材料分配到機器的流化床上。并且經過處理的空氣會流過含有材料的流化床,而且材料會與空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會通過排料口排出機器。
同時該機器對材料表面的破壞較小,所以能進行脆性材料、不規則顆粒材料的干燥,并且不會影響材料的使用效果。其次,整潔且干凈的工作環境,能使機器連續進行材料的干燥,以提高工廠的加工效率。

流化床干燥機木糖醇處理的過程
1、間接通過流化床干燥機的熱交換器流體床,可以對水的蒸發熱轉移。熱交換器將蒸發脫水木糖醇中的水需要的所有能量,有產品和能量傳輸媒體之間沒有聯系。蒸汽或導熱油是一種理想的傳熱介質,用于固定流化床干燥機裝置在床換熱器。
2、由于在流化床干燥機良好的傳熱和傳質條件下,木糖醇中的蒸發立即顆粒干燥,90%的干固體中的水,幾乎無塵顆粒可以輕易出去。
3、流化床干燥機是在一個封閉的惰性氣體循環系統運行的,保證了在每個操作條件安 全度高(啟動、運行、停車,快停車)。封閉和密封氣環是自木糖醇中含有的氣體和蒸發水本身,沒有需要注入惰性氣體的干燥過程。
