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發布時間:2021-09-02 07:40  
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自動包裝機一般故障及其處理方法
1.通電、啟動后,定量包裝機進入自動運行狀態,給料裝置不啟動。
“稱重顯示控制器控制流程錯誤,重新選擇?!迸c給料裝置相連的電氣控制元件損壞,換之。
2.工作狀態下,夾袋后若稱重顯示值到達定量值后不卸料
"稱重顯示控制器對應卸料輸出的電氣控制元件損壞,換之。"控制卸料的電磁閥損壞,不動作,換之。
3.夾袋裝置的夾緊力不足
氣源壓力不足,檢查氣源設備。氣管損壞,氣體有外漏,換損壞氣管。氣路連接處有氣體外漏,重新進行密封。夾袋氣缸或電磁閥有故障,如不能維修,換之。
4.靜態檢定出允差,重新校秤。
5.偏載檢定出允差,重新進行偏載調整。
6.稱重數據不準,波動大。
檢查是否有異物與稱量斗相碰,排-除相碰因素。稱重傳感器工作不正常,檢查原因,進行排-除,如已損壞,換之。限位裝置與傳感器接觸,調整限位至合理間隙。
7.稱重顯示控制器開機后不在0點!按清0鍵清-除,繼續工作。如不能用按清0鍵清-除,可能是稱重傳感器的0點偏出太大,需重新校秤,如仍不能解決換傳感器。
采用氣流式給料控制結構,毛重式智能稱重模式,稱重傳感器,二級給料精度控制,保證稱重速度及秤量準確度。自動完成夾袋、自動灌裝、智能稱重、自動松袋、自動輸送等工作過程。適應于各種流動性較差一般性粉狀物料的閥口袋定量包裝,如石蠟、礦粉、砂漿等物料。一臺合格的設備會有各提示標志須齊-全并在關鍵位置標明,銘牌須注明設備的編號、出廠日期、技數參數-以及執行標準等。
混合式閥口袋包裝機
采用螺旋與葉輪混合給料控制結構,毛重式智能稱重模式,稱重傳感器,二級給料精度控制,保證稱重速度及秤量準確度。自動完成夾袋、自動灌裝、智能稱重、自動松袋、自動輸送等工作過程。
適應于各種流動性良好或較差一般性粉狀物料的閥口袋定量包裝,包裝速度較快。
自動包裝機發展已經成為一種趨勢,雖然現在市場上有很多的自動包裝機,但是大多數技術水平都不是很高.只是相對于以前的包裝機,可以稱為自動包裝機,但其自動化水平還需要不斷提高。
之所以說提高自動包裝機包裝效率是未來的一大趨勢,因為隨著市場的需求不斷的在擴大,如果自動包裝機的生產效率沒有太大的提升,跟上不上市場發展的速度,會影響企業未來發展。
未來,全新的具有智能化、自動化功能的包裝機型將逐步替代傳統成為主流,這是包裝機械企業獲得可持續發展的有效途徑,也是其進行技術改革的目標。
自動化程度高的包裝機,才能在包裝效率上有更好的提升。
而生產廠家除了要在制造、自動化技術水平高、可信性好、協調能力強、科技含量高的包裝機械設備上下功夫之外,的購買服務也是我們之前有所忽視而可以改進的部分。購買服務項目應當圍繞售前服務、售中和售后服務執行,不僅僅是滿足人們實際需求,還要給客戶更加專業的企業形象。定量包裝稱的偏載調整:將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承重-點上。