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              直縫焊管廠家常用解決方案「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 07:16  

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              焊接過程中使用氣作為保護(hù)性氣體

              焊接過程中使用氣作為保護(hù)性氣體,防止焊縫凝固冷卻前與氧氣接觸發(fā)生氧化。將氣通入管內(nèi)部起到保護(hù)內(nèi)部焊縫的作用,通入焊槍的氣用于保護(hù)鎢極。在熔池周圍形成氣保護(hù)層,保護(hù)熔池和焊縫不發(fā)生氧化。

              焊接過程要求必須焊透,不能存在虛焊、偏焊、咬邊、結(jié)疤等焊接缺陷,這些焊接缺陷在管材承受高壓時(shí)會(huì)發(fā)生泄露風(fēng)險(xiǎn)。

              焊接過程屬于自熔焊,沒有填料,在焊縫處會(huì)發(fā)生減薄現(xiàn)象,焊縫處壁厚減薄量不能超過管材壁厚的10%,否則會(huì)降低焊縫處的強(qiáng)度。


              直縫鋼管的使用注意事項(xiàng)

              對(duì)于直縫鋼管的安裝和使用,不僅要根據(jù)實(shí)際情況,而且還要根據(jù)操作程序,有嚴(yán)格的技術(shù)要求,以確保安全和質(zhì)量。在日常使用過程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

              1、直縫鋼管使用前的施工準(zhǔn)備

              各種直縫鋼管都已到位,各種工具,包括焊接機(jī),切割機(jī),電錘,拋光機(jī)等,都準(zhǔn)備就緒,直到完成了一系列準(zhǔn)備工作,才可以開始安裝,這是開挖管道溝槽并完成管道豎井壁的鋪設(shè)。

              2、直縫鋼管的安裝

              根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),對(duì)管道進(jìn)行定位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)管架進(jìn)行預(yù)制,然后根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行打孔和現(xiàn)場(chǎng),然后用拋光機(jī)對(duì)溝槽進(jìn)行拋光,后進(jìn)行焊接。

              3、使用質(zhì)量要求

              1.支管不應(yīng)在焊縫處焊接,而應(yīng)避免在彎頭處進(jìn)行。

              2.立管的垂直安裝每米偏差應(yīng)小于3mm,水平安裝的偏差應(yīng)小于1mm。

              3.焊縫必須筆直且完整,焊縫表面不得有裂紋。


              直縫焊管的成型方法

              直縫焊管的成型方法 本文利用彈塑性大變形和接觸非線性有限元法,應(yīng)用大型多物理場(chǎng)有限元軟件—ANSYS,建立了較為符合實(shí)際的焊管成型過程的三維有限元模型,研究了小直徑焊管管坯在單道次、多道次中的成型過程,獲取了管坯在成型過程中的應(yīng)力、應(yīng)變的變化分布規(guī)律以及曲率、壓靠力的變化規(guī)律,并作出了應(yīng)力應(yīng)變?cè)诎雮€(gè)管坯上的立體分布圖。 成型方式考慮了基線恒定式單半徑成型法、下山式單半徑成型法和下山式雙半徑成型法三種成型方式,研究了各種成型方式和管坯壁厚對(duì)應(yīng)力、應(yīng)變、曲率的影響,考慮了壓靠力對(duì)成型過程的影響。 直縫焊管成型過程屬于彈塑性大變形和接觸非線性多重非線性耦合問題,使理論研究和實(shí)驗(yàn)研究遠(yuǎn)落后于工程實(shí)踐,即使采用有限元法也存在很多困難,目前還沒有完整的數(shù)值模擬研究工作。


              直縫焊管——低合金鋼系列焊管坯

              低合金鋼焊管坯既要保證管坯的化學(xué)成分,同時(shí),還必須保證有較高的抗屈服能力和抗拉強(qiáng)度以及一定的韌性。主要用于生產(chǎn)高強(qiáng)度。耐沖擊、耐磨損類的管材,如石油輸送用管、煤漿輸送用管、傳動(dòng)軸用管、大跨度鋼結(jié)構(gòu)用管、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)管等。使用低合金鋼焊管的優(yōu)勢(shì)在于高性價(jià)比,可以在不降低構(gòu)件強(qiáng)度的前提下,通過強(qiáng)度替換,減輕米重,減輕構(gòu)件自重,這對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)具有特別重要的意義。