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換熱器鎖緊環螺紋中途咬死的原因

換熱器螺紋鎖緊環的加工、裝配精度要求很高，容易發生擰不出或中途卡死的現象。尤其中途卡死，將給換熱器檢修工作帶來很大困難。在進行此項工作時務必小心謹慎。

造成上述故障的原因主要有：換熱器外圈壓緊螺栓無法拆卸，導致螺紋鎖緊環不能自由旋擰出來；螺紋鎖緊環螺紋絲扣較長，如果某一部分上有雜物或出現變形，就可能出現卡澀；換熱器螺紋鎖緊環偏重，拆卸工具現場操作困難，加上認為調節的誤差，無法保持拆裝過程的同心度或垂直度，則產生卡澀。

換熱器檢修前的施工準備

（1）換熱器設備檢修，有部分需要更換新管束，對到貨的管束應檢查資料是否齊全，設備開箱檢驗，應在有關單位參加下進行，檢驗結果應簽字認可，驗收后的設備應存放在地勢較高，易排水，道路通暢的場所。

（2）所有換熱器施工人員熟悉設備安裝技術資料，包括設備制造裝配圖及零部件圖、設備安裝說明文件，工具使用說明書、設備裝箱單及合格證等。

（3）每一步工序施工前都要組織有關管理人員（技術、質量、安全）對所有施工作業人員進行技術交底，使作業人員對工程的情況、施工的程序和要求有深入的了解，同時也了解本換熱器設備安裝的質量、安全方面的要求。

（4）換熱器施工作業前，需辦好相應的作業證件，即施工作業許可證、起重作業許可證，動火證作業許可證。

換熱器日常維護:換熱機組裝置系統

換熱器日常維護：1、換熱機組裝置系統蒸汽吹掃時，應盡可能避免對有涂層的冷歡設備進行吹掃，工藝上確實避免不了，應嚴格控制吹掃溫度不大于200℃，以免造成涂層破壞。

2、 換熱機組裝置開過程中，換熱機組應緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，同時應遵循時“先熱后冷”，即先介質，再退冷介質；開工時“先冷后熱”，即先進冷介質，后進熱介質。

換熱器的日常維護管理

1、防止換熱器水垢形成、腐蝕

主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監測系統循環水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調整;常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

2、排除或降低循環水中固體懸浮物等雜質含量

在換熱器動態循環水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設備腐蝕產物氧化鐵、氧化銅等。據了解到在補充水及回水管線上增設過濾器并經常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質。投運初期，對系統回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產物和施工遺留雜質。并且日常運行中也應定期排污，降低懸浮雜質。

3、調節適宜的流速

盡可能保證換熱器內流速分布應均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻;在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。