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超聲波清洗機知識【圖】

超聲波清洗機知識

超聲波清洗槽(缸體)、超聲波換能器(震頭)和超聲波發生器(電源)三部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜連接線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。清洗缸，大多數工件可先裝在網狀框架內，清洗缸是用來裝載清洗液及被清洗工件的不銹鋼容器，再一起放入缸內清洗。超聲波發生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的可控硅式的和晶體管式的近幾年來已經發展到用大功率“功率模塊”方 式。其輸出功率從幾十瓦直到幾千瓦，超聲清洗機用的超聲波發生器，工作頻率從15kHz40kHz。超聲波換能器，一臺清洗機用多個換能器，一般由兩片壓電陶瓷晶片組成。經粘接劑粘接在清洗缸底部且經并聯聯接組成一臺清洗機的換能器。換能器基元之間距，對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。

超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現脫膠現象

換能器脫膠。我們知道大多數廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現脫膠現象。也有廠家采用膠結加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現脫膠，由于螺釘的作用，振子脫膠后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。

一般振子出現脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產廠家進行維修處理。避免振子脫膠較有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數年以后可能會出現振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，維修上一般只能更換。

多功率超聲波清洗機可以打破深度清潔效果不佳

一些超聲波清洗產品以空化為技術中心，通過聲壓振動來調節壓力能量。這種多功率超聲波清洗機可以根據實際情況停止多功率調整，在保證沖蝕力的前提下，在短時間內破壞氣泡，達到快速、、清潔的目的。

多動力、高質量的超聲波清洗機可以打破深度清潔效果不佳這一瓶頸，經過精細調整后，氣泡會上升到大裂紋中，完全停止清洗，快速剝離后很難將凈化后的物質附著在工件上，因此凈化物質的殘留率很低。