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催化燃燒設備的工藝流程說明

催化燃燒設備的工藝流程說明：

1、催化燃燒階段

溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的有機氣體，收回一部分熱量。

2、預處理階段

預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

催化燃燒設備的適用范圍

催化燃燒設備的適用范圍：

（1）適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。

（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

（3）用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

催化燃燒用的是表面具有和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。

有機廢氣催化燃燒凈化有機

有機廢氣催化燃燒凈化

　　有機廢氣經前處理后，經過阻火器，進入熱交換器，使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床，在催化劑的作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，*后以較低的溫度經引風機排入大氣。

新型吸附—催化燃燒法處理中，應用新型活性炭(多為蜂窩狀活性炭或纖維炭) 吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附接近飽后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化燃燒床進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統中循環使用或增設二級換熱器進行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過燃燒床將其徹底凈化。該法吸收了吸附法和催化燃燒法的優點，克服了各自單獨使用的缺點，解決了治理低濃度、大風量有機廢氣存在的問題，是目前國內治理有機廢氣的成熟、實用的方法。

有機廢氣處理中的生物處理法　　

有機廢氣處理中生物處理法本質上是一種氧化分解進程：附著在多孔、濕潤介質上的活性微生物以廢氣中有機組分作為其生命運動的動力或養分，轉化為簡單的無機物或細胞構成物資。現在的工藝包括：生物滴濾床、生物過濾床、生物洗刷塔，下面為大家說一下： 　　

生物滴濾床：東生物滴濾池與生物濾池的結構類似，可是不同之處在于其頂部設有噴淋安裝。

生物滴濾床運用的是粗碎石、塑料蜂窩狀填料等一類不具吸附性的填料，填料的表面是微生物構成的幾毫米厚的生物膜。廢氣經過滴濾池時，廢氣中的凈化物被微生物降解，生物滴濾池在養分供應和微生物開展狀況的調理方面具有優勢，可接受比生物濾池更大的凈化負荷，同時具有很大的緩沖才干，操作條件也易于掌握，可經過調理輪回液的pH，參加K2HPO4等物資得以完結。