云南高速鐵路預制件機器來電咨詢「多圖」

在工廠或工地預先加工制作建筑物或構筑物的混凝土部件的工藝。采用預制混凝土構件進行裝配化施工，具有節約勞動力、克服季節影響、便于常年施工等優點。推廣使用預制混凝土構件，是實現建筑工業化的重要途徑之一。發展簡史編輯19世紀末至20世紀初，預制混凝土構件就曾少量地用于構筑給排水管道、制造砌塊和建筑板材。歐洲一些國家為解決房荒和技術工人不足的困難，發展了裝配式鋼筋混凝土結構。蘇聯為推廣預制裝配式建筑，建立了一批專業化的預制混凝土構件廠。立窯具有節省車間面積、便于連續作業、蒸汽耗量少等優點，但設備投資較大，維修不便。隨著建筑工業化的發展，東歐以及西方一些工業發達國家，相繼出現了按照不同建筑體系生產混凝土構件的工廠，同時預制混凝土構件的生產技術也有了新的發展。

　　1953年，中國在長春興建了一個附屬企業性質的預制混凝土構件廠。1956年在北京建成了中國一個規模較大的久性專業化工廠──北京市一建筑構件廠(見彩圖)。以后，全國各地也普遍建立了這類工廠。其中，綜合性建筑構件廠是根據建筑工地的需要，生產多品種的產品。專業性建筑構件廠是選擇一種或數種產品組織大批量生產，作為商品，供應市場。　產品品種　預制混凝土構件的品種是多樣的：有用于工業建筑的柱子、基礎梁、吊車梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠房的花籃梁和樓板等；有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺、樓梯、內外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。通過RFID混凝土預制件管理系統，幫助構件廠和施工現場，解決溝通及管理過程中困擾。目前有些工廠，還可以生產整間房屋的盒子結構，其室內裝修和衛生設備的安裝均在工廠內完成，然后作為產品運到工地吊裝。

　　在中國浙江、江蘇等地，用先張法冷拔低碳鋼絲生產的各種預應力混凝土板、梁類構件，由于重量輕、價格低，可以代替緊缺的木材，是具有中國特色的、有廣闊發展前途的商品構件。

　　混凝土攪拌　見預拌混凝土。

構件成型　在經過制備、組裝、清理并涂刷過隔離劑的模板內安裝鋼筋和預埋件后，即可進行構件的成型。成型工藝主要有以下幾種：

　　平模機組流水工藝 　生產線一般建在廠房內，適合生產板類構件，如民用建筑的樓板、墻板、陽臺板、樓梯段，工業建筑的屋面板等。在模內布筋后，用吊車將模板吊至工位，利用澆灌機往模內灌筑混凝土，經振動梁（或振動臺）振動成型后，再用吊車將模板連同成型好的構件送去養護。這種工藝的特點是主要機械設備相對固定，模板借助吊車的吊運，在移動過程中完成構件的成型。擠壓機安放在預應力鋼絲上,以每分鐘1～2米的速度沿臺座縱向行進,邊滑行邊灌筑邊振動加壓，形成一條混凝土板帶，然后按構件要求的長度切割成材。

　　平模傳送流水工藝 　生產線一般建在廠房內，適合生產較大型的板類構件，如大樓板、內外墻板等。在生產線上，按工藝要求依次設置若干操作工位。模板自身裝有行走輪或借助輥道傳送，不需吊車即可移動，在沿生產線行走過程中完成各道工序，然后將已成型的構件連同鋼模送進養護窯。這種工藝機械化程度較高，生產效率也高，可連續循環作業，便于實現自動化生產。平模傳送流水工藝有兩種布局，一是將養護窯建在和作業線平行的一側，構成平面循環；一是將作業線設在養護窯的頂部，形成立體循環。5，利用網絡技術，使管理人員可遠程監控工地現場當前的工作進度，和新動態，為建筑企業打造實時、透明、可視的混凝土預制構件生產管理系統。

河北定州開元混凝土預制件自動化設備功能：  Equipment function        

2018款混凝土小型預制件自動生產線，由混凝土滾裝車上料，斜拉上料、平軌出料、高頻振動成型、塑料模盒推輥、叉車轉曬，自動化生產各類小預制件。用于野外路橋、高速、機場、水利，港口，軍事，國道建設。如制作：護坡磚，蓋板，護肩板，平石，水渠磚，聯鎖護坡磚，鐵路步行板等。城市馬路、小區，市政等各類預制工程。該設備的優點是產量高，缺點是水泥地面的平整度直接影響產品精度，由于人力很難修建水平地面，致使生產出的墻板不標準，份量重（70—80公斤/㎡），產品單一（僅能生產水泥空心板）。如制作：馬路牙子、路沿石，井蓋，便道磚，植草磚等。

透水方磚砂墊層

透水方磚墊層砂起到底層找平、水體過濾、荷載緩沖等效果。透水方磚墊層砂應滿意以下需求：

(1)  透水方磚墊層砂應為水洗中粗砂，因為資源條件約束，關于透水方磚墊層砂的物理目標在此不作具體規定。

(2)  透水方磚墊層砂有必要具有杰出的透水功能，以確保透下來的水能有及時有效地進入透水性底層中。所以這兒著重不宜選用摻有水泥或石灰的膠結性資料為砂墊層。

(3)  墊層砂應為半干砂，濕度把握辦法為：用手攢捏拌合料成團，松開后天然散開即為合格，干濕適意的墊層砂有利于平坦鋪面，削減揚塵和進步墊層的密實度。