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壓力管道特點

1、壓力管道是一個系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內(nèi)流體流動狀態(tài)復雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術(shù)要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多于壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數(shù)量大，設計，制造，安裝，檢驗，應用管理環(huán)節(jié)多，與壓力容器大不相同。

壓力管道焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則：

①應與母材的力學性能和化學成分相匹配。

②應考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。

壓力管道焊接工藝

焊接工藝文件的執(zhí)行。在國內(nèi)第壹個通過了中國壓力管道標準化技術(shù)委元會的認證并在guo務院十七個部委推廣使用。由于焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是作為技術(shù)文件進行管理的，是用來指導生產(chǎn)實踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時，往往還須編制焊接作業(yè)指導書，將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學習掌握其各項要求之后，在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標準及工藝文件要求的范之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

管道尺寸確定

一般不采用特殊尺寸的管道如DN321?″、DN1255″、DN1757″等。對于這種尺寸的設備接管口應由一個適合的管件把標準管和設備接管口連起來。

管道的布置：

1.  安全閥馳放閥和放空管的配置應符合下述要求

  1安全閥馳放閥和放空閥應選擇在管道的醉高位置處。

  2  排放有毒性氣體或可燃氣體的放空管的排出高度應符合相應的設計規(guī)定。