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齒輪齒面硬度的是什么？

    齒輪按齒面硬度可區分為軟齒面和硬齒面兩種。 軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產的一般機械中。

    配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高 。 硬齒面齒輪的承載能力高，是在齒輪精切之后 ，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。

    但在熱處理中，齒輪不可避免地會產生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ，以因變形產生的誤差，提高齒輪的精度。微型齒輪供應

　如今我們的生活環境和工作環境都由許許多多的機械和科技產品構成，而這些產品又是由許多的零件組成的，其中有一樣十分常見卻也非常重要的零件就是齒輪，相信大家應該都對齒輪不會感到陌生，齒輪支撐起了機械的運轉，在一個機械里面如果少了齒輪是肯定不行的，那么我們平時就應該多了解一些有關齒輪的小知識：

齒輪的大小主要用模數和齒數來表示。

　　模數是指分度圓齒距與圓周率(π)之比,單位為毫米(mm)。

　　齒輪的大小除用模數和齒數表示外,也用CP即周節(Circular pitch)與DP即徑(Diametral pitch)來表示。 CP是在分度圓上的圓周齒距。單位與模數相同為毫米。M(模數)與CP得關系式為：M(模數)=CP/π(圓周率)。微型齒輪供應

    齒輪加工工藝，屬于機械制造領域。本產品在工序中車成的齒頂基準圓，為熱后加工提供了一個可靠的定位、夾緊的替代基準，使得工件定位、夾緊可靠，且裝夾方便，從而使得齒輪的質量更穩定，本產品通過薄膜夾爪直接夾在齒頂基準圓P上，這種裝夾方式與原來相比，克服往復軸向作用力的能力明顯增強，減少了定位、夾緊過程中砂輪粉末對加工質量的影響，也消除了因全齒節圓夾具上鼓形圓柱的磨損及變形對相關加工質量的影響，使得齒輪加工質量有穩定。

    其次是廢品率的下降、工件裝夾速度的提高和全齒節圓夾具費用的節省，從而使齒輪制造成有相應的降低。這些就是塑料齒輪的重要加工流程，同樣也是很好的加工工藝。