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發布時間:2020-07-26 20:02  
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軋輥
采用四切分軋制時,由于其工藝的特殊性,對軋輥的要求更高,因此應采取以下措施:
(1)選擇硬度適中的軋輥材質并加強軋輥管理:
(2)每天交接班時停車用樣板卡檢查14~16機架孔型磨損情況。
對齊輥道
由于lOmm帶肋鋼筋很細,對齊輥道不能很好對齊鋼材。當輥道速度運行較慢時,帶不動鋼材,而速度稍快時,前面會發生亂鋼。為此,對對齊輥道進行了改進,并修改了輥子形狀。改進后可同時滿足1~4條鋼同時對齊,較好地解決了鋼材對齊問題,也使剪切等后序工序順暢、無阻。設備改造首先對生產線上不適用于四切分軋制的一系列設備進行了改造:(1)水冷線改造原有水冷線適用于(I)14~(I)40mm規格的單線軋制,及(I)12~(I)14mm規格的雙線軋制,但對四切分軋制不適用。
蘇州阿爾太機械有限責任公司前身是冶金機械產品專業配套廠家,本公司以獨有的專業技術精于提供以下的產品和技術服務:
①提供(或定制設計)軋鋼廠棒材線、高線各種產品規格的成熟的孔型系統,包括用獨1家技術設計的各規格的二切分、三切分、四切分、五切分的孔型系統;
②提供各種類型的線材、棒材生產線的全線導衛總成及備件,包括各種二切分、三切分、四切分、五切分的導衛總成和備件;
③提供各類合金導輥、耐磨導板、軋機配件、耐磨輥道、耐磨管等消耗件;
④來圖加工制作焦化、高爐、煉鋼、連鑄、軋鋼廠的各種高i精度備品備件;
⑤提供軋鋼調試指導服務;
⑥提供軋鋼線客戶導衛零庫存、導衛噸鋼消耗總承包服務。
精軋機 精軋導衛裝配上軋機后必須先進行檢查才能上線,檢查嚴格按標準執行: 輥動導衛保證導輥能正常轉動,導輥間隙用樣 棒進行調節,松緊適宜,軋機進出口導衛必須保證在一條中心線上. 切分導衛需要注意上下切分輪以”0”間隙來調節,保證上下切分輪能同時轉動,另外需確保切分鼻錐中心線、切分輪中 心線以及軋制中心線在一條線上重和 ,精軋機導衛中心高度調整:從導衛底座平面至導衛中心高度為200mm。17H、18H/V切分導衛的中心間距為135mm。造成16、17堆鋼,小鐵塊也容易在過1橋上帶進導衛而引起堆鋼。精軋機上下冷卻水管的間距同樣為135mm. 滾動導衛入口夾板的寬度應比來料尺寸稍大, 推薦尺寸為:精軋區夾板開口度比來料大5mm. 滑動導衛的裝配應保證左右(或上下)兩片導衛鏡面對稱,偶合,無錯位,裝配前導衛部件必須逐個清理干凈,特別 是導衛與軋件接觸部分的表面要光潔平滑,不得有毛刺、凹坑,麻點和棱角等缺陷,發現缺陷應及時修補