鐵嶺原鹽蒸發器生產廠家常用指南【山工雙益】

 氯化鈉是的主要成分，化學式為NaCl。氯化鈉是海水中鹽分的主要組成部分，是常見的調味料。攝取過量的鹽易得。 氯化鈉的主要工業產品有和氯，也被用于許多工業過程，例如聚、塑料、木漿（紙漿）和許多其他產品的生產。

工作原理：

      物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。

性能特點：

??（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數大，可達8400~25000KJ/m3h℃。

??（2）溫度分布均勻，由于流化床內溫度分布均勻，避免了產品的任何局部過熱，特別適用于某些熱敏性物料的干燥。

??（3）操作靈活，在同一設備內可以進行干燥和冷卻連續操作。

??（4）床板采用激光打孔，形狀為條形孔，孔寬只有十幾絲，以減少漏料。

??（5）停留時間可調節，物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以對產品含水量有波動的情況更適宜。

??（6）投資少，干燥裝置本身不包括機械運動部件，裝置投資費用低，維修工作量小。

??（7）物料的流態化與輸送主要借助于振動來實現，因此明顯降低了空氣用量與能量消耗。

??（8）流態化勻稱，無空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。

??（9）可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現調節。

??（10）對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。

??（11）采用全封閉式結構，有效地防止了物料與空氣間，作業環境清潔。

??（12）機械效率與熱，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30-60%。

??（13）設備主體與物料接觸部分所有折角處采用圓滑過渡，焊接滿焊，內外表面均經拋光處理，無死角，清洗方便。

濟南山工雙益節能環保設備有限公司坐落在風景秀麗的泉城濟南，位于濟南市高新技術開發區中心，公司東鄰濟南高新區政務中心，北為高新區丁豪廣場，南為中垠雅苑住宅，路西為輕騎集團發動機廠。公司與多所大學、科研院所以及設計院合作，致力于節能技術以及環保技術的開發應用并將先進的成果應用到實踐中去。公司擁有先進的技術，豐富的實踐經驗和各類專業人才，使得公司有能力成為政府和企業的合作伙伴，幫助達到更好的排放標準，實現可持續發展。濟南山工雙益節能環保設備有限公司主要業務：l工藝診斷：選擇和設計合理的工藝流程為客戶解決相關問題l工程設計：與國內設計院合作進行初步設計以及詳細設計l承包項目：與國內的工程公司聯合承攬交鑰匙工程l加工制造：專有設備設計、制造。公司下屬專業加工制造廠，能完成設備制造l運行服務：進行工藝診斷和運行管理優化咨詢l現場中試：公司擁有可拆卸的中試實驗裝置，可提供用戶現場中試服務

氧化鈉干燥機設備特性:1、物品受熱均勻，換熱器充裕,干燥抗拉強度高,比一般干燥機設備節能環保30%-50%;2、振動源是采用振動直流伺服電機，運作平衡、維修方便快捷、噪音低、壽命長;3、氣力輸送系統均勻,無死空隙和吹穿情況，可以獲得均勻的干燥、致冷、增濕的商品;4、可特性好,融進進深,料層厚薄與在機身移動速度以及全振幅變化均可進行無級調節;5、對物料表面危害小,能用以易破物料的干燥,物料細顆粒物不規律性時亦不傷害工作上預期效果;6、采用密閉式的結構,有效地防止了物料與外界空a氣的相互之間環境污染,工作中地理環境清除;7、振動有益于物料分散,如選擇臺適振動基本參數,對一般流化床易闔家團圓或導致溝流的物料可取得成功除塵干燥;8、由于無強烈的返混，氣流速度相較一般流化床也較低,對物料粒子危害小。在干燥整個過程中要求不損壞晶體結構,或對粒子表面色度有要求的物料更加臺適。

人們現在越來越相信質量源于設計的理念，制藥行業也越來越重視藥品生產工藝研發和中試，旨在解決藥品生產工藝在從實驗放大到批量生產的過程中普遍存在諸多問題的現狀。干法制粒機是繼二代制粒方法的“一步制粒”后發展起來的一種新的制粒方法，是一種環保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業上的造粒。

　　干法造粒機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、、故障率低。可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。

　　據了解，干法制粒機使用了新輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動（如局部的不均勻），使得干法制粒的工藝參數（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被、重復地調整，從而地生產出高質量的顆粒。

　　干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥干，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑。制粒后成品粒度均勻，堆密度增加；既控制粉塵污染，又減少物料浪費；改善物料外觀和流動性；減小體積，便于儲存和運輸；可控制溶解度、孔隙率和比表面積。