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閥門保養維護的措施

填料的維護保養

閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因為填料失效，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發揮。所以對填料進行保養，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門出廠時，都以靜態試壓不漏為標準，在應用的過程中，如果出現滲漏，可以將將填料壓蓋兩側的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性的功能。

密封面泄露其主要原因:

1.密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線；

2.密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。

3.密封面與閘板配合不嚴密解決辦法如下1.將密封面加工修整，如損傷嚴重應重新更換密封面

2.將密封面上面附著的污物沖洗干凈

3.將密封面和閘板分別研磨

填料處泄漏其主要原因:

1.填料壓蓋沒壓緊

2.填料保管不善而失效

3.閥桿圓度超差，有劃痕、刻線和拉毛等缺陷解決方法如下1.將填料壓蓋均勻的壓緊填料

2.重新更換填料

3.將閥桿加以修復修整或重新更換閥桿

波紋管的拉伸長度及壓縮量

由于下填料采用的是PTFE材料，材質，若過度開啟閥門，將導致平鍵Ⅰ嵌入填料，閥門再無法開啟和關閉，并撞死波紋管組件，造成介質沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據閥門的行程確定的，如果超過極限拉伸或壓縮，則有可能損壞波紋管，造成小編管，密封失效。因此需要增加閥門開啟及關閉的限位裝置，使得閥門啟閉過程中，波紋管一直在設計范圍內伸縮。