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發布時間：2021-08-13 19:50
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保證沖剪機正常、安全運行，保證設備操作者的人身安全，滿足生產需要。
安全操作規范
1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。
2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。
4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。
5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用工具。
數控剪板機刀具與普通剪板機的差別在哪些？
高精度的制造質量
為穩定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。具體操作：選擇“模具參數”設置，點擊所要更換的沖頭參數，輸入實際數值，按ENTER確定。
沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優點，是現代機械制造業如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業的理想設備。
一、開機前預準備
1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；
2、沖頭和下模孔壁間間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭更低配置應略超過下模孔平面；設備電氣絕緣、接地良好。
操作步驟
1） 檢查電源情況，電壓穩定，不缺相，漏電保護器、空氣開關完好。接線，打開沖剪機接線柜，接好線，關好柜門。
2）通電后踩下腳踏開關，機器無動作，將電源線互換，同時檢查急停開關是否打開。
3）在工作時候，注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。
4）工作完畢后關閉開關，關閉電源總開關，拔掉電源線，清掃碎屑。
2、 安全操作規范
1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。
2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。
3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。
4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。
5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。
6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用工具。/P>
