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發布時間:2021-04-01 07:34  
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武漢奧杰科技股份有限公司位于武漢東湖高新技術開發區華工科技園內,是一家專業從事工業燃燒環保節能系統(包括工業燃燒器、燃燒爐,尾氣除塵脫硫系統)研制開發、應用集成、設計安裝、技術咨詢以及能源投資的高新技術企業。
磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量較省。研碎過程費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視磨煤機的類型而定。
高速磨煤機轉速為500~1500轉/分,主要由高速轉子和磨殼組成。常見的有風扇磨和錘擊磨等。在風扇磨中煤塊受到高速轉子的高速沖擊與磨殼碰撞,以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體,結構簡單,緊湊,初投資省,特別適用于磨制高水分褐煤和揮發分高、容易磨制的煙煤。風扇磨由于磨損大,連續運行時間較其他磨煤機都短,不適于磨制硬質煤種。
中速磨煤機對物料的要求:主要在于易磨和粒度。材料的硬度很大。例如,高硅材料具有差的可磨性。為了符合合格的原材料,必然會延長材料的研磨時間,并增加研磨材料的內部循環。研磨材料不能及時排放,只能在生產中減少。此外,給料顆粒大小也有要求。一般情況下,進料粒度應小于80mm,其中一半應大于30min,80min物料應控制在5%左右。否則,磨機輸出將受到影響。如果材料尺寸過大,研磨次數增加,循環量增加,壓力差變大,難以研磨。它也會導致大的振動和不平衡的操作。因此,根據各廠家原料的實際情況,根據材料的脆弱性和粒度等情況,控制磨機的運行,以免影響產量。