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發布時間：2020-12-21 21:16
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充填料漿制備
灰漿作用是隔離前面的水和后面的矸石漿，防止矸石漿直接與水結合造成矸石漿離析，在輸送過程中堵管。 料漿斗內的水位在剩余600mm左右開始投放一批灰漿。作用是保證管路內一直保持滿管，防止出現真空段，造成間隔性堵管。后面批次投放灰漿由系統自動控制進行。
當灰漿投放完畢后，操作員在系統任務設定選項中設置矸石漿配比，設備根據系統設定進行自動配料。
充填站制漿
水泵G通過管路3將水加注到水稱料斗H內，粉煤灰和水泥分別通過給料機進入稱料斗E和F內，矸石通過矸石給料皮帶A將1#和2#矸石倉的矸石輸送到矸石稱重皮帶B進行稱量，達到設定值后經過振動篩（圖中無顯示，位于B和C之間）和履式皮帶C投放到矸石稱量斗D內。待D、E、F、H稱料達到設定值時，水泵和給料自動停止供應，D、E、F、H內的矸石、粉煤灰、水泥和水投入攪拌機J內，由于攪拌機容量限制需要分多批次（1.6m3/批次）進行攪拌。
全尾砂直接造漿膠結充填工藝
奧英重科
全尾砂直接造漿膠結充填工藝是指以不經分級和不脫泥的全粒級尾砂作為充填骨料，選廠排
尾直接泵送至立式砂倉（或臥式砂倉）經自然沉降濃密后，通過計量輸送與一定比例的膠結材料和
水混合均勻攪拌后充入井下采空區的一種充填方式。
我公司設計的膠結充填系統，充填原料主要為選廠尾礦，使用膠結材料作為膠凝材料，立式砂倉全尾砂通過風水聯動活化造漿，利用管道輸送通過電磁流量
計計量；膠固粉利用料倉存儲，通過螺旋輸送機與螺旋計量秤做自動化計量配比，該充填系統采用
高濃度攪拌槽高速攪拌。制備成的充填料漿經過充填鉆孔以及敷設管道自流輸送至充填區。
全尾砂尾礦干排膠結充填工藝
山東奧英重科全尾砂尾礦干排膠結充填工藝是指一定濃度的全尾砂經過旋流分級和濃密設備濃密之后干排至
干堆料場作為骨料與膠凝材料混合制備充填料漿輸送至井下進行充填。
全尾砂干排造漿充填工藝中，為便于管道輸送，降低管道流阻，提高漿體懸浮性，選擇采用
攪拌機和高速活化攪拌機雙級攪拌造漿，打破了漿中的絮狀結構，提高的活化性能，同時料漿表現
出良好的流動性且相對離析率低。
輸送至充填區。
