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自動化流水線生產的是產品的生產過程可以更好地適應連續性，并行性，比例性和平衡性的要求?？焖俳桓陡呱a率，高需求的產品。由于是專業生產，因此在生產線中使用了專用設備和加工設備以及機械化運輸設備，以提高勞動生產率，縮短生產周期并減少工藝和運輸工作量。也因如此加快資金周轉并降低生產成本。

要優化設計，需要了解產品環境和生產線流程。在充分了解產品過程并分析產品過程之后，有必要仔細考慮導致產品生產的非標自動化流水線的設計方案。

現在大家說的工業自動化是指機器設備或者生產過程中，不需要人工去直接接觸的情況下，按照預期的目標實現測量、操作生產、信息處理和過程控制的統稱，可以在工業生產中實現各種控制的統稱，可以在工業生產中的實現何種過程控制，然后可以減少人力的操作，而能充分利用各種系統與各種資訊來進行生產加工，這種成為工業自動化。是一種探索和研究實現自動化過程的方法和技術。主要涉及行業是機械、計算機、微電子、機器視覺等技術領域的綜合性技術。同時自動化技術也促進了工業的進步，如今自動化技術已經被廣泛的應用于電力、建筑、機械制造、交通運輸、信息技術等領域，成為提高勞動生產率的主要手段。

非標自動化和自動化設備差異

1、自動化設備都是微機操控成套出廠，它的設置具有必定專業性和極限性，非標自動化設備可依據實際需要進行配套和設置，但它不是規范設備。

2、非標自動化依據顧客要求設置和定做，自動化是固定的機型。

3、非標自動化是小量出產，自動化設備契合大量的出產。

非標自動化設備是所有生產型的工廠在建立工廠的時候總會涉及到的問題。非標設備，也叫“定制化設備”，每次設計和制作，都要依據不同客戶喜好、產品工藝、品質要求、現場條件等量身定制。換言之，非標就是沒有標準的意思，提到“標準”或規范，就有點自相矛盾的味道。

自動化設備常見故障：

檢查自動化設備的傳感器位置是否出現偏移由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。