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發布時間:2020-12-17 18:53  
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1、坩鍋內加入部分廢鋼料,然后裝入爐內;
2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置,用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內壁的距離,若厚度均勻,則用木塊在爐口將坩鍋固定;
3、爐襯同樣分層打結,爐襯打結一層的高度不得超過100mm,一般控制在50~60㎜左右,層與層之間刮毛后加入下批打爐料;
4、若爐口沒有用木塊將坩鍋固定,每打結一層爐襯,用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻,尤其在爐襯打結的較底部;
5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結,但須注意,熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結;
6、出鋼口做圓滑過渡;
7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙,防止出鋼時漏鋼。
有延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些?
1、根據鐵液的澆注溫度和性質選用相應的爐襯材料。
2、爐襯應被搗筑到2.3g/cm3以上的密度,筑爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業現場。
3、筑爐前,線圈涂料及上部澆注砌塊應予先烘干,應檢驗線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。
4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性,錐形部位是否存在銳角,必要時應予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。
5、原則上筑爐后應立即開始烘烤燒結,切忌放置長時間。
6、爐襯尚未燒結好,鐵液尚在熔化時,盡量避免無謂的傾動爐體,以防損傷爐襯。燒結好的爐子連續運行,以便使爐襯燒結層形成足夠的厚度和機械強度。
干式搗打料的種類有:酸性搗打料(硅砂和硅石質、鋯石質)、中性搗打料(剛玉質、莫來石質)、堿性搗打料、(鎂質、鎂鋁質)和含碳和碳化硅搗打料(剛玉—碳化硅碳質、氧化鋁—碳質、氧化鎂碳質、氧化鎂—氧化鈣—碳質等)
在有芯感應爐上,爐體般采用中性干式搗打料。感應器采用的干式搗打料的材質隨使用條件而變。有色金屬冶煉爐中,常采用中性干式搗打料。在黑色金屬冶煉爐中,常釆用堿性或中性干式搗打料。