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發(fā)布時(shí)間：2020-12-30 13:07
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優(yōu)點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機(jī)身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。
5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?
6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。
8、機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。
9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。
缺點(diǎn)：
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長(zhǎng)距離輸送。
3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?
4、消耗鋼材多。成本大。
安全技術(shù)措施
1、所有參加拆卸人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，拆卸工作必須合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬，設(shè)備解體后露軸頭等部位必須利用膠帶包扎，嚴(yán)防損壞。
2、在整個(gè)施工過(guò)程中必須有一名施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮行動(dòng)，參加施工人員必須精力集中，否則不得參加施工。
3、施工期間工器具及零配件必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，以免丟失。
4、主副絞車(chē)及其它絞車(chē)提升鋼絲繩必須有專(zhuān)人進(jìn)行檢查其完好情況，每提升一次必須檢查一次，并作好記錄，提升鋼絲繩質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》第八章的有關(guān)規(guī)定。
5、主絞車(chē)鉤頭與平板車(chē)連接必須采用專(zhuān)用連接器，確保連接可靠。
1、副絞車(chē)提升裝車(chē)時(shí)，鉤頭與設(shè)備采用鋼絲繩或馬蹄環(huán)連接，連接必須可靠，否則不得提升。
2、絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車(chē)：主絞車(chē)為“一停，二提，三放”，副絞車(chē)為“一停，四提，五放”，嚴(yán)禁采用喊話(huà)或晃燈等方式代替信號(hào)。信號(hào)不清，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
3、絞車(chē)司機(jī)接班后必須認(rèn)真檢查絞車(chē)完好情況和固定鉤頭的完好情況，絞車(chē)固定必須牢固可靠。
4、提升設(shè)備或裝車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁任何人在鋼絲繩繩道運(yùn)行范圍內(nèi)工作、行走或逗留，嚴(yán)防斷繩傷人。
5、超過(guò)100Kg的物件，嚴(yán)禁人力搬運(yùn)，如需調(diào)向或搬運(yùn)時(shí)，必須借助起重工具進(jìn)行。
6、施工過(guò)程中不得有人將工具或其它東西放在刮板機(jī)齒軌或電纜槽上，嚴(yán)防下滑傷人。
7、提升裝車(chē)前，施工人員站在提升地點(diǎn)后5米處安全可靠地點(diǎn)，信號(hào)工發(fā)出預(yù)備信號(hào)，待絞車(chē)司機(jī)發(fā)出同樣信號(hào)后，方可發(fā)出提升信號(hào)，其它人員不得隨意發(fā)信號(hào)。
常見(jiàn)故障處理
在運(yùn)行中，刮板鏈飄鏈、刮板拉斜以至損壞槽體現(xiàn)象是經(jīng)常出現(xiàn)的故障，可從以下幾個(gè)方面查找原因：
（1）刮板鏈的安裝是否滿(mǎn)足要求；
（2）司機(jī)維護(hù)不當(dāng)，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)連接環(huán)與刮板的連接螺栓脫落，造成刮板脫落；
（3）刮板鏈松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng)，引起刮板鏈掉槽；
（4）尾輪處積煤較多，造成鏈槽墊煤。
（5）運(yùn)輸塊煤、矸石、或粘性較大的煤時(shí)，在離機(jī)頭1m左右的槽壁上，可以用膠帶或廢鋼絲繩自制清掃器，清理粘附在刮板鏈上不易脫落的物料。
