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活性染料染色關鍵操作的幾個小問題

一定要了解活性染料染色關鍵操作的幾個小問題 1為什么化料時要求先用少量冷水調漿，化料溫度不能過高？ 先用少量的冷水調漿目的是使染料容易充分濕透，如果直接把染料倒入水中即染料外層形成膠狀，把染料顆粒包起來，使染料顆粒內部難濕透難以化開，所以應先用少量冷水調漿，再用熱水來化開。 化料的溫度過高，就會引起染料的水解，降低染料固色率。 2加料時為什么要緩慢均勻？ 這主要是防止染料上染太快，如果一次性快速加入染料，便上染速率過快,會使纖維外層深，里面淺容易造成色花或條花。 3加完染料后為什么要上染一定時間（如：10min）后方開始加鹽？ 鹽是促染劑，當染料上染到達到一定程度時，已經達到飽和難以繼續上染加鹽是為了打破這種平衡，但加鹽促染前還要10—15min左右的時間進行，染料才能充分滲透均勻，否則易引起條花，色花。

活性染料染色關鍵操作的幾個小問題加堿后為什么確保工藝保溫時

一定要了解活性染料染色關鍵操作的幾個小問題 加堿后為什么確保工藝保溫時間？ 保溫時間應從加完堿后，并升溫到工藝保溫溫度時才開始計算保溫時間，只有按工藝保溫時間剪板，質量才有保證，因為保溫時間制定是根據一定用量染料需要多少時間進行反應確定的化驗室也是這個時間打樣的。 幾種不按工藝規定剪板造成質量不穩定情況。 （1）時間未到“對”色剪板。 由于打板問題計料稱料問題，布重浴比等問題都會造成色偏差，時間未到已經“對”色這種不正常性情況應報告班長或工藝員，不管怎樣，縮短工藝，保溫時間，染料反應未充分，顏色上染不變，上不均勻，沒有豐滿感，牢度也成問題。 （2）提早剪板，補料不準確。 染料的上染只有達到工藝保溫時間才能穩定，剪板時間越早，變化越大，越不穩定，如果時間未到剪板，（經過煮、練、洗水、吹干送給工藝員色，到開單稱料這段時間，這缸布的實際保溫時間已延長了，這時上染也增加了，加入補料這缸布太深了，又要重新退淺了。） （3）延長時間剪板，沒有好處。 超過保溫童為剪板，染料反應已終結，再染也沒有用，反而會使一部分已經上染的染料重新水解。

鋁箔玻璃纖維布的使用范圍

鋁箔玻璃纖維布的使用范圍 室外的話，都是用于工業作用，比如各種化工管道的防護包扎，比如石油輸送管道，整齊管道，因為這些管道需要要求銜接的部分要有防腐、阻燃、隔熱的作用，而且時間要長，效果要好，鋁箔玻璃纖維布就是一個很好的選擇。 室內的話，主要也是用在生活中的空調，暖氣設備的管道防護層，還有就是建筑上的消聲隔音層，防火防霧，防水隔熱等等作用，也是看中了鋁箔玻璃纖維布的優點特性。