螺旋輸送機結構圖常用解決方案 蘭大通用物美價廉

螺旋輸送機輸送的過程中，還可以對物料同時進行攪拌、混合、加熱和冷卻作業，在某些條件下，可以進一機多用。

它不僅可以水平輸送物料，同時還可以進行垂直輸送。垂直輸送的螺旋輸送機轉速相對較高，但是輸送量小、能耗較大，可以輸送流動性好的物料，提升的高度一般不超過8米。

由于輸送工作都是在管道內進行，我們可以將其進行全封閉處理，這樣的話。整體設備密封性良好，可以大大減少環境污染。同時也說明了螺旋輸送機的橫截面積是相當的小。

設備整體結構簡單、工作可靠、維修方便。是短距離輸送粉狀物料的較好選擇，可以有效的降低環境污染程度。

在日常中怎么維護螺旋輸送機呢?

1、起動時應保證空載起動，停車時應待機內物料排凈后再停車。

2、進入輸送機的物料，應先進行必要的清理，以防止大塊雜質或纖維雜質進入輸送機，保證輸送機正常工作。

3、開車前應檢查料槽內有無雜物，特別是中間懸掛軸承處的堵塞物，以免發生堵塞故障。還應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。

4、輸送粘性較大、水分較高的物料時，應經常清除機內各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。

5、輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，機內灰塵外揚，甚至發生安全事故。同時，還應禁止在機蓋上行走，以防人身安全事故的發生。

6、在運行過程中，如發現大塊雜質或稻桿、草繩等纖維性雜質進入料槽，應立即停車處理。不能在沒有停機的情況下，不能進行取料。停機情況下，應借助工具或直接用手伸入料槽內掏取物料。

這些就是蘭大通用為您整理的一些關于螺旋輸送機的一些日常整理工作，希望對您能夠有所幫助

螺旋管輸送機是在圓筒形機殼內焊有連續的螺旋葉片，機殼與螺旋葉片一起轉動。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機殼一起轉動并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉從而實現了物料的向前移動，如同不旋轉的螺桿沿著轉動的螺母作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。當設備開機時，發出異常的噪音，電機、減速機振動不止，并且軸承有區域的溫度急劇，我們應該及時停止設備的運轉。

該機能耗低，維修費用低；2、螺旋輸送機的懸掛軸承應安裝在連接軸中點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm(ф150～ф400mm時)和20mm(ф500～ф600時)。在端部進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產生卡阻現象；便于多點裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應性。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

由端部進料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機在輸送磨琢性大的物料時對葉片和料槽的磨損極為嚴重。本次所設計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。很多客戶想買螺旋輸送機，但卻不知道自己適合用哪種型號的，不知道該怎么選擇。

分類及結構特征

　　（1）螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。防止螺旋輸送機發生堵塞主要可采取以下措施：1、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。葉片式螺旋面應用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。

　　（2）螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。

　　（3）螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進料壓力。

　　（4）LS、GX型螺旋輸送機物料出口端，應設置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅動裝置三部分組成。

　　螺旋機本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。

　　驅動裝置由電動機、減速器、聯軸器及底座所組成。