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發布時間:2021-09-24 21:45  
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噴涂生產線工藝發展
從80年始,我國開始引進一些噴涂器械或單臺設備,國外一些噴漆漆霧處理裝置也通過引進開始消化吸收研制,如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法,使噴漆技術前進了一步,特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術。60年代中期剛開始搞電泳涂漆時,漆液處理采用尼龍紗巾,溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時代的推進,80年代至90年代,電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來使用的UF(超濾)/RO(反滲透)系統將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設備;對于溫度的控制不僅采用冷卻器,有的還專門設置了冷水機組用于生產線的循環冷卻。
1、設計水平不高:由于國內企業在涂裝線研制方面投入較小,所以很少有先進成熟的自動噴涂線占領市場。并且由于國內一些基礎元器件及控制元件質量不過關,經受不住長期考驗,所以即使有設計先進的涂裝生產線,但也無法設備的充分保證設備質量。因此由于諸多原因反映出生產線水平不高,牽涉到設計水平變化。
2、制造水平不高:因為國內涂裝設備制造企業布局分散,企業規模一般比較小,綜合實力薄弱,在很大程度上依賴于手工操作,所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣,直接影響了設備的性能指標和使用可靠性,也導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。
3、操作人員水平較低:由于國內一些涂裝設備制造企業售后服務較差,所以國內的自動噴涂線的操作人員對涂裝知識欠缺,不按操作規程,不按工藝條件,無視操作環境,對環境保護不重視等問題。
4、安全水平堪憂:國內的一些涂裝生產線由于一次性投資的限制,以及對安全問題的不夠重視,所以有大量的涂裝生產線不符合涂裝作業安全規程,對照國家涂裝作業安全規程系列標準,在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。
隨著工業發展越來越嚴格化,許多噴漆企業不得不從內改變,應對各種政策,接下來就由自動化起帶大家了解下噴涂中所帶來的污染如何去解決。自動噴涂設備所帶來的污染如何去解決服務于家電手機塑膠金汽車電子汽車配件及新能源機械等行業
噴涂線噴槍采用專用噴槍,其油漆吐出量穩定可靠,保證噴涂質量。噴涂后的工件隨即進入流平段。流平段設置有供風裝置及排氣裝置,以保證流平室內油漆濃度不超過極限,確保安全。
油漆在經過正確的調配后,使用隔膜泵將油漆從桶內抽出經過調壓、穩壓、過濾后,通過精心設計、施工的管路輸送到每一個槍站。可以使在不同時刻不同工位都自動噴涂設備能噴出同樣顏色和同樣性能的油漆,從而獲得的涂膜質量。
好的自動噴涂線顆粒幼滑、與油墨混合性優良、噴后散布平均,對升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的協助!用途平凡;除彩色印刷外,膠片、橡膠、尼龍、復合皆可運用產物。粉粒子呈球狀;表面光亮;粒度為10-25μm(目數為300-450);;流動性、散布性優良;與油墨混合性、親油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面,使印刷品性得以優良的保證。