您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-07-28 10:02  
【廣告】







永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享模具設計中有關排氣槽的一些常識
為什么需要開排氣
注塑過程中,熔融狀態的塑料進入模具型腔的時候需要一瞬間排凈型腔內的空氣,其中包括型腔和澆注系統中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑料中某些添加劑揮發或發生化學反應所產生的氣體等幾部分。合理地開設排氣槽,可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數,從而提高生產效率,降低生產成本,降低機器的能量消耗。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
永康喬一機械有限公司歡迎您的來電!
永康喬一與您分享裝配圖的看圖方法和步驟
1.概括了解
從標題欄和模具開發表了解產品名稱、塑料材質、縮水率等;從明細表和零件編號了解模具的組成部件。
2.對視圖進行初步分析
明確裝配圖的表達方法、投影關系和剖切位置,并結合標注的尺寸,想象出主要零件的大至形狀。
3.分析工作原理和裝配關系
對照各個視圖弄清楚整套模具的工作原理,之后再搞清楚各個零件之間的裝配關系。此為重要環節。
4.分析零件結構
可參照零件圖
永康喬一與您分享模具爆裂原因分析:
1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形
3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深
永康喬一與您分享模具爆裂如何防范:
沖壓設備
沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。尤其足小間隙或無間隙沖模、硬質合金沖模及精密沖模必須選擇精度高、剛性好的壓力機,否則,將會降低模具壽命,嚴重者還會損壞棋具。
模具設計
(1)模具的導向機構精度。為提高模具壽命,必須根據工序性質和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。
(2)模具(凸、凹模)刃口幾何參數。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對沖壓件成形有較大的影響,而且對于模具的磨損及壽命也影響很大。精度要求較高的,宜選較小的間隙值;反之則可適當加大間隙,以提高模具壽命。