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—采用標準立式電機，泵軸與電機軸用剛性夾殼聯軸器聯接。 — 泵的進出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門一樣安裝在管路任何位置；取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預壓縮。 且設有安裝底板，使泵安裝簡便、穩固。 — 用機泵分軸和夾殼聯軸器特殊結構，無須拆卸電機和葉輪，即可更換機械密封，方便快捷。 — 用強制環流的不受轉向限制的特殊結構配置的機械密封，壽命長。 — 標準化程度高，零件互換性強

離心泵機械密封經常性泄漏的原因是泵軸振動嚴重；密封定位不準、摩擦副未貼緊；摩擦表面損失或摩擦面不平；密封圈與動環未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；端蓋固定不正、產生偏移；雙端面密封液壓力太小；動靜環貼合不緊，比壓小。離心泵機械密封間經常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題；調整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調整或更換彈簧；其顯著優點：對機械密封的失效及磨損需維修或更換時，無需拆卸電機，僅拆卸夾殼聯軸器部件，即可進行，省時、省力。調整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調整油封壓力，一般超過介質壓力50-150kpa。

由于原機械密封存在問題，造成了機封大面積的頻繁泄漏，其密封失效的原因有：波紋管機封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，試驗和實際應用表明，當波紋管的失彈量超過設計初始壓縮量的18-20%時，整個波紋管機械密封會發生泄漏。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封機械密封處滲漏水的可能性是機封的動、靜環平面磨損。